製品

Janeooシリーズコンクリートミキサー用高効率ミキシングブレード

精密に設計された高効率ミキシングブレードにより、Janeoo シリーズコンクリートミキサーの混合効率と寿命が最適化されます。

注文（MOQ）:
1000kg
商品株:
1000
支払い:
T/T, L/C, Paypal, Western Union
市場価格:
$3
価格:
$1.98/1000kg
価格帯:
1000 - 5000/$1.96
価格帯:
5000 - 10000/$1.93
製品起源:
Anhui
色:
Customized
配送ポート:
Shanghai
リードタイム:
15-30days

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製品の詳細

説明：

精密に設計された高効率ミキシングブレードは、Janeooシリーズコンクリートミキサーの混合効率と寿命を最適化します。元の機器の性能を直接アップグレードするように設計されたこのブレードは、大量のコンクリート生産で見られる激しい摩耗と機械的ストレスを克服するように作られています。耐摩耗性合金を専門とする国家ハイテク企業であるZhongrun Intelligent Equipmentは、部品設計に科学的なアプローチを採用しています。まず、Janeooの元の仕様に基づいた高度なCADモデリングから始め、完璧な空気力学的および機能的形状を確保します。次に、独自のロストフォーム鋳造プロセスを採用し、並外れた寸法精度、複雑な輪郭、そして優れた表面仕上げを備えたブレードを製造します。この精密な製造により、抵抗が最小限に抑えられ、均一な材料循環が促進され、コンクリートの堆積が防止されるため、バッチ品質の一貫性が保たれ、混合あたりのエネルギー消費量が削減されます。

ブレードの長寿命化は、高度な材料組成管理と冶金科学の成果です。中周波誘導炉を用いてクリーンで精密な合金溶解を行い、炭化物分布が最適な高クロム組成を実現します。その後、多段階のデジタル制御熱処理プロセスにより、金属組織を洗練させ、理想的な特性バランスを実現します。ブレードは高い表面硬度（HRC 58～62）を備え、砂や骨材に対する優れた耐摩耗性を発揮します。同時に、コアは優れた衝撃靭性と曲げ強度を維持し、高荷重下でも変形や割れを防ぎます。この相乗効果により、ブレードは摩耗が緩やかになるだけでなく、ライフサイクル全体を通して構造的完全性と最適な形状を維持し、バッチごとに信頼性の高い性能を発揮します。

Janeooのミキサーブレードは、ISO 9001:2015認証を取得した当社の統合品質システム内で製造され、完全なデジタルトレーサビリティによって支えられており、一貫性と信頼性を保証します。交換頻度とメンテナンスによるダウンタイムを削減することで、このブレードはコンクリートバッチング業務の生産性と収益性を最大化するための戦略的な投資となります。

特徴と利点

DEX MPシリーズにぴったりフィットする設計: オリジナルの DEX MP ミキサーの輪郭に合わせてデジタルモデル化され、精密に鋳造されているため、シームレスな設置、ドラム形状の完璧な復元、最適なミキシングパフォーマンスが保証されます。
科学的に最適化された耐摩耗性と耐衝撃性：耐摩耗性を高めるための高い表面硬度と、繰り返しの衝撃負荷に耐えるコアの強靭性の最適なバランスを実現するように設計された独自の合金と熱処理方式を採用しています。
優れた非接着性表面仕上げ：ロストフォーム成形プロセスにより、より滑らかで均一な内部表面が形成され、コンクリートの付着や堆積が大幅に減少し、排出がよりクリーンになり、メンテナンスが容易になります。

強化された構造的完全性と疲労耐性：緻密で均一な鋳造構造と最適化された金属組織により、混合サイクルの一定応力下でも疲労亀裂や変形に対する高い耐性が得られます。
完全なトレーサビリティを備えた認定生産：デジタルバッチトラッキングを備えた厳格な ISO 9001 プロトコルに従って製造されており、各ライナーは社内研究所の材質および硬度テストレポートによって検証されます。
コスト効率の高いライフサイクル管理ソリューション: メンテナンス間隔を大幅に延長し、部品の交換頻度とそれに伴う人件費を削減することで、DEX MP ミキサーの総所有コストを削減します。

1、縦型無枠造型ライン： 寸法ばらつきを最小限に抑え、高速大量生産を実現します。

2、 ロストフォーム鋳造: 複雑な形状と滑らかな表面を実現し、正確なフィットを実現します。

3、 中周波誘導炉： 高クロム合金（Cr含有量15～28%）の均一な溶融を保証します。

製品パラメータ:

型番		抗張力 σb/Mpa	抗張力 0.2/Mpa	伸長（％）	ご参考までに
新しいモデル番号	旧モデル番号と同じ	最小値	最小値	最小値	HBS ブリネル硬度(BHS)	主な金属組織
QT400-18	QT40-17	400	250	18	130～180	フェライト
QT400-15	-	400	250	15	130～180	フェライト
QT450-10	QT42-10	450	310	10	160-210	フェライト
QT500-7	QT50-5	500	320	7	170-230	フェライト+パーライト
QT600-3	QT60-2	600	370	3	190-270	パーライト+フェライト
QT700-2	QT70-2	700	420	2	225-305	パーライト
QT800-2	QT80-2	800	480	2	245-335	パーライトまたは焼き入れ構造
QT900-2	-	900	600	2	280-360	ベイナイトまたは焼戻しマルテンサイト

	化学組成（質量分率）（％）
	C	シ	マン	Cr	モ	ニ	銅	S	P
KmTBN14Cr2-DT	2.4～3.0	≤0.8	≤2.0	1.5～3.0	≤1.0	3.3～5.0	-	≤0.10	≤0.15
KmTBN14Cr2-GT	3.0～3.6	≤0.8	≤2.0	1.5～3.0	≤1.0	3.3～5.0	-	≤0.15	≤0.15
KmTBCr9Ni5	2.5～3.6	≤2.0	≤2.0	7.0～11.0	≤1.0	4.5～7.0	-	≤0.15	≤0.15
KmTBCr2	2.1～3.6	≤12	≤2.0	1.5～3.0	≤ 1.0	≤1.0	≤1.2	≤ 0.10	≤0.15
KmTBCr8	2.1～3.2	1.5～2.2	≤2.0	7.0～11,0	≤1.5	≤1.0	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmlBCr12	2.0～3.3	≤1.5	≤2.0	11.0～14.0	≤ 3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmTBCr15Mo	2.0～3.3	≤1.2	≤2.0	14.0～18.0	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmTBCr20Mo	2.0～3.3	≤1.2	≤2.0	18.0～23.0	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmTBCr26	2.0～3.3	≤1.2	≤2.0	23.0～30.0	≤ 3.0	≤2.5	≤2.0	≤0.06	≤0.1

型番	旧モデル番号と同じ	化学組成（質量分率）（％）					残留要素
型番	旧モデル番号と同じ	C ≤	シ ≤	マン ≤	S ≤	P ≤	残留要素
ZG200-400	2G15	0.20	0.50	0.80	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG230-450	ZG25	0.30	0.50	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG270-500	ZG35	0.40	0.50	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG310-570	2G45	0.50	0.60	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG340-640	ZG55	0.60	0.60	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00