製品

Blade and Arm Set for LBQ1000 Asphalt Mixer

混合効率を向上させるプレミアム耐摩耗性モルタルミキサーブレード

当社のプレミアム耐摩耗性モルタルミキサーブレードは、要求の厳しいモルタル混合アプリケーションで最適なパフォーマンスと耐久性を実現するように設計されています。

注文（MOQ）:
1000kg
商品株:
1000
支払い:
T/T, L/C, Paypal, Western Union
市場価格:
$3
価格:
$1.98/1000kg
価格帯:
1000 - 5000/$1.96
価格帯:
5000 - 10000/$1.93
製品起源:
Anhui
色:
Customized
配送ポート:
Shanghai
リードタイム:
15-30days

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製品の詳細

説明：

当社のプレミアム耐摩耗性モルタルミキサーブレードは、要求の厳しいモルタル混合用途において最適な性能と耐久性を発揮するように設計されています。国家ハイテク企業であり、安徽省の専門的で洗練された中小企業として、当社は高度な製造能力と数十年にわたる冶金学的専門知識を組み合わせ、砂、セメント、添加剤の摩耗性に耐えるブレードを製造しています。最先端のロストフォーム製造ラインを活用することで、効率的な材料の流れ、一貫したモルタル品質、運転中の消費電力の削減に不可欠な、正確なブレード形状と滑らかな表面仕上げを実現しています。この鋳造方法により、ブレード表面への抵抗と材料の蓄積を最小限に抑えながら、混合動作を最適化する複雑な設計が可能になります

部品の長寿命化には、材料の完全性が不可欠です。当社のブレードは、独自の高クロム合金をコンピューター制御の中周波誘導炉で溶解・精製して作られています。これにより、正確な化学組成が確保され、不純物が除去されるため、熱処理後に優れた金属組織が得られます。産学連携の研究開発を通じて開発された独自の多段階熱処理技術を採用し、コアの靭性と表面硬度の卓越したバランスを実現しています。このプロセスにより、負荷時のブレードの変形を防ぐ高い引張強度、骨材衝突による割れを防ぐ優れた衝撃靭性、長寿命化を実現する優れた耐摩耗性など、主要な機械的特性が向上します。すべての製造バッチは、社内研究所で発光分光計と金属組織分析装置を用いて厳格に検査され、厳格な国際基準と当社独自の厳格な品質管理基準への準拠が保証されています。

当社の統合ISO 9001:2015品質管理システムに基づき製造され、完全なトレーサビリティを実現するデジタルMESプラットフォームによってサポートされている当社のモルタルミキサーブレードは、運用コストの削減に効果的な投資です。メンテナンス間隔を大幅に延長し、安定した混合性能を確保することで、ダウンタイムの最小化、スペアパーツ在庫の削減、そしてモルタルミキサー機器の生産性の最大化に貢献します。豊富な業界経験を活かした専任のテクニカルサポートチームが、選定、設置、メンテナンスに関するアドバイスを提供し、お客様の投資収益率（ROI）を最大限に高めます。

特徴と利点

- 優れた混合のための最適化された幾何学的設計ロストフォーム技術を用いた精密鋳造により、均一な混合を促進し、材料の分離を防ぎ、バッチ全体の一貫性を向上させる高度な輪郭を持つブレードを製造します
- 耐摩耗寿命を最大限に高める合金設計：高クロム、低不純物の合金から製造され、最適な微細構造を実現するように熱処理が施されているため、優れた耐摩耗性が得られ、標準ブレードに比べて耐用年数が大幅に延長されます。
- 構造の完全性と強靭性の向上：当社独自の熱処理プロセスにより、曲げに抵抗する高い引張強度と曲げ強度を実現しながら、優れた衝撃強度で衝撃荷重にも耐える完璧なバランスを実現します。

- 完全なトレーサビリティを備えた品質保証: デジタルバッチトラッキングを備えた ISO 9001 認定システムで製造されており、各ブレードは、組成、硬度 (通常 HRC 58 ～ 62)、および微細構造を検証する材料認証によってサポートされています。
- 運用コストとダウンタイムの削減: 耐久性の向上は、交換部品の減少、長期的な部品コストの削減、メンテナンスによる生産中断の最小化に直接つながり、収益の向上につながります。
- 専門家による技術サポートとカスタムソリューション: 弊社は、経験豊富なエンジニアリングチームと研究開発能力に支えられ、包括的なサポートを提供し、特定のモルタル配合や独自のミキサーモデルに合わせてカスタマイズされたブレードソリューションを提供できます。

生産ラインの能力

1、縦型無枠造型ライン 寸法ばらつきを最小限に抑えながら、高速・大量生産を可能にします

2、 ロストフォーム鋳造： 複雑な形状と滑らかな表面を実現し、正確なフィットを実現します

3、 中周波誘導炉： 高クロム合金（Cr含有量15～28%）の均一な溶解を保証します

製品パラメータ：

型番		引張強度 σb/Mpa	引張強度 0.2/Mpa	伸び率(%)	ご参考までに
新型番	旧型番と同じ	最小値	最小値	最小値	HBS ブリネル硬度(BHS)	主な金属組織
QT400-18	QT40-17	400	250	18	130-180	フェライト
QT400-15	-	400	250	15	130-180	フェライト
QT450-10	QT42-10	450	310	10	160-210	フェライト
QT500-7	QT50-5	500	320	7	170～230	フェライト+パーライト
QT600-3	QT60-2	600	370	3	190-270	パーライト+フェライト
QT700-2	QT70-2	700	420	2	225-305	パーライト
QT800-2	QT80-2	800	480	2	245-335	パーライトまたは焼き入れ構造
QT900-2	-	900	600	2	280～360	ベイナイトまたは焼戻しマルテンサイト

	化学組成（質量分率）（％）
	C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	銅	硫黄	リン
KmTBN14Cr2-DT	2.4～3.0	≤0.8	≤2.0	1.5～3.0	≤1.0	3.3～5.0	-	≤0.10	≤0.15
KmTBN14Cr2-GT	3.0～3.6	≤0.8	≤2.0	1.5～3.0	≤1.0	3.3～5.0	-	≤0.15	≤0.15
KmTBCr9Ni5	2.5～3.6	≤2.0	≤2.0	7.0～11.0	≤1.0	4.5～7.0	-	≤0.15	≤0.15
KmTBCr2	2.1～3.6	≤12	≤2.0	1.5～3.0	≤ 1.0	≤1.0	≤1.2	≤ 0.10	≤0.15
KmTBCr8	2.1～3.2	1.5～2.2	≤2.0	7.0～11.0	≤1.5	≤1.0	≤1.2	≤0.06	≤0.10
km/LBCr12	2.0～3.3	≤1.5	≤2.0	11.0～14.0	≤ 3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmTBCr15Mo	2.0～3.3	≤1.2	≤2.0	14.0～18.0	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmTBCr20Mo	2.0～3.3	≤1.2	≤2.0	18.0～23.0	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmTBCr26	2.0～3.3	≤1.2	≤2.0	23.0～30.0	≤ 3.0	≤2.5	≤2.0	≤0.06	≤0.1

型番	旧型番と同じ	化学組成（質量分率）（％）					残留元素
型番	旧型番と同じ	C ≤	Si ≤	Mn ≤	硫黄 ≤	リン ≤	残留元素
ZG200-400	2G15	0.20	0.50	0.80	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05；ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG230-450	ZG25	0.30	0.50	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05；ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG270-500	ZG35	0.40	0.50	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05；ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG310-570	2G45	0.50	0.60	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05；ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG340-640	ZG55	0.60	0.60	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05；ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00