カスタマイズされたソリューションを備えたプレミアム鋳造製品

精密に製造された耐摩耗性部品は、研磨性のある採掘作業、腐食性のあるセメント混合作業、そして過酷な建設作業にも耐えうるよう設計されており、コンクリートミキサーの性能を最大限に引き出します。ISO 9001認証を取得した当社の製造工程では、13件の特許取得済み技術を統合し、最高の耐久性を実現しています。 高度なロストフォーム鋳造技術により、 自動化されたプロセス制御システムにより、気孔率 5% 未満の欠陥のない部品を製造します。13 件の独自の材料特許により、標準合金よりも 30% 長い耐用年数を実現します。 当社は、高度なロストフォーム鋳造生産ラインを備えており、細部に至るまで精度を確保し、多孔性や収縮などの欠陥を最小限に抑えながら、優れた寸法精度を実現します。 最先端の材料科学とインテリジェントなプロセス制御を統合することで、当社のコンポーネントは業界平均に比べて 30% 長い耐用年数を実現し、ダウンタイムとメンテナンス コストを大幅に削減します。

材料純度: 当社では、エネルギー効率の高い中周波誘導炉を使用することで、スラグ不純物を除去しながら 99.2% の合金均質性を実現し、冶金の完全性を確保して耐摩耗性を向上させています。

精密鋳造技術： 当社の高度なロストフォーム鋳造プロセスは、±0.5mm 以内の寸法精度を保証し、気孔欠陥をほぼゼロに抑え、完璧な部品形状を実現します。

摩耗最適化材料科学： 科学的に調整された合金配合（Cr/Mo/V バランス）により、砂、砂利、コンクリートの環境で 40% 高い耐摩耗性が実証されています。

品質認証: ISO 9001 認証を取得した生産では、信頼性とトレーサビリティを確保できます。

高クロム鋳鉄： HRC58〜62の硬度により、過酷な環境でも優れた耐摩耗性を確保します。

持続可能な生産： ISO 45001 労働安全衛生認証、環境に配慮した持続可能な生産、閉ループ材料リサイクル システムの採用。

1、縦型無枠造型ライン： 寸法ばらつきを最小限に抑え、高速大量生産を実現します。

1. Q: 貴社の事業内容と生産資格についてご紹介いただけますか？
A: 当社は、20 年を超える業界経験を持つ摩耗部品製造に特化した専門メーカーです。

2. Q: 生産施設への訪問を手配するにはどうすればよいですか?
A: 製造拠点へのご見学はいつでも歓迎いたします。営業チームがお客様に合わせた視察スケジュールを作成いたします。

3. Q: どのようなコア材料システムを利用していますか?
A: 当社では、高クロム鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、鋳鋼、合金鋼などの特殊材料を採用しています。材料選定は、特定の動作条件と性能要件に基づいて科学的に最適化されています。

4. Q: どのような支払い方法がサポートされていますか?
A: T/Tを含む国際貿易決済方法をご利用いただけます。 そして L/C。長期的な戦略的パートナー向けに柔軟な支払い条件を交渉できます。

5. Q: カスタマイズされたブランディング サービスを提供していますか?
A: はい、当社は工業デザイン、金型開発、製品マーキングを含むエンドツーエンドのカスタマイズ ソリューションを提供しています。

6. Q: 品質保証システムはどのように機能していますか?
A: 当社の施設にはプロ仕様の検査機器と 3 段階の検証プロトコルが備わっています。 受入材料検査 ; バッチ固有のプロセス品質検証 ; 出荷前認証 。