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LBR-4020 アスファルトミキサーブレード - 高クロム合金耐摩耗部品

LBR-4020 シリーズアスファルトバッチプラントで最高のパフォーマンスを発揮できるように設計された当社の高クロム合金ブレードは、連続ホットミックス生産の極端な摩耗と衝撃に耐えられるよう作られています。

注文（MOQ）:
1000kg
商品株:
1000
支払い:
T/T, L/C, Paypal, Western Union
市場価格:
$2
価格:
$45/1000kg
価格帯:
5000 - 10000/$43
価格帯:
1000 - 5000/$44
製品起源:
Anhui
色:
Customized
配送ポート:
Shanghai
リードタイム:
15-30days

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製品の詳細

説明：

LBR-4020シリーズアスファルトバッチプラントで最高の性能を発揮するように設計された当社の高クロム合金ブレードは、連続ホットミックス製造における過酷な摩耗と衝撃に耐えられるよう設計されています。ISO 9001認証を取得した当社の品質システムに基づき製造される各ブレードは、高度なロストフォーム鋳造（EPC）技術と縦型無枠成形技術を用いて精密鋳造されています。この統合アプローチにより、99.7%という驚異的な材料密度を実現し、微細気孔を排除することで、構造的に優れた部品が生まれ、熱サイクルや高負荷下でも長寿命と安定した性能を保証します。

ブレードは、当社独自の高クロム合金（クロム含有量26～30%）で製造され、モリブデンとバナジウムを戦略的に添加することで強化されています。この特殊な組成は、当社の中周波誘導炉で精製され、マトリックス内に均一な硬質炭化物ネットワークを形成し、55～60 HRCという最適な表面硬度を実現します。独立した試験により、これらのブレードは従来のブレードに比べて4.2倍の耐用年数を示し、30万トンを超えるアスファルト混合を確実に処理できることが実証されています。これは、優れた引張強度（450 N/mm²以上）と衝撃靭性（7.5 J/cm²以上）によるものです。

当社のデジタルエンジニアリングプロセスでは、有限要素解析（FEA）を用いてブレードの形状を最適化し、LBR-4020ミキサーとの完全な互換性を確保することで、効率的な材料フローを実現し、消費電力を削減します。さらに、特殊な表面処理によりアスファルトの堆積を60%以上低減し、混合効率を維持し、洗浄によるダウンタイムを削減します。当社の包括的な技術サポートとデジタルライフサイクル管理に裏付けられたこれらのブレードは、稼働時間の最大化と総所有コストの削減を目指すアスファルトプラントにとって、決定的な摩耗ソリューションとなります。

ブレード
ブレード
腕の保護
腕の保護

特徴と利点

- 先進複合構造モリブデンとバナジウムを添加する高クロム合金 (28 ～ 32% Cr) は、58 ～ 64 HRC の硬度を保証し、アスファルト混合時の激しい摩耗と衝撃力の両方に対してバランスのとれた耐性を提供します。
- 精密鋳造技術当社のロストフォーム鋳造 (EPC) および垂直無枠造型ラインは、99.8% の材料密度を実現し、欠陥を排除して構造的完全性を保証し、運用寿命を延長します。
- 実証済みの長寿命 : 300,000 トンを超えるアスファルト混合を処理できることが独立機関によって検証されており、標準のライナーと比較して最大 50% 長い耐用年数を実現し、交換頻度とダウンタイムを削減します。

- 最適化された熱安定性 : 洗練された金属組織により、高温での連続運転下でも寸法安定性と機械的特性が維持され、変形や熱疲労に抵抗します。
- 付着防止表面設計 : 独自の波形パターンの表面により、アスファルト材料の蓄積が 60% 以上効果的に削減され、一貫した混合効率が確保され、清掃の労力が軽減されます。
- 包括的な品質保証 : ISO 9001 認定のプロセスに従って製造され、材料の完全なトレーサビリティを備え、技術データシートとアフターサービスによってサポートされています。

生産ラインの能力

1、縦型無枠造型ライン： 寸法ばらつきを最小限に抑え、高速大量生産を実現します。

2、 ロストフォーム鋳造: 複雑な形状と滑らかな表面を実現し、正確なフィットを実現します。

3、 中周波誘導炉： 高クロム合金（Cr含有量15～32%）の均一な溶融を保証します。

製品パラメータ:

型番		抗張力 σb/Mpa	抗張力 0.2/Mpa	伸長（％）	ご参考までに
新しいモデル番号	旧モデル番号と同じ	最小値	最小値	最小値	HBS ブリネル硬度(BHS)	主な金属組織
QT400-18	QT40-17	400	250	18	130～180	フェライト
QT400-15	-	400	250	15	130～180	フェライト
QT450-10	QT42-10	450	310	10	160-210	フェライト
QT500-7	QT50-5	500	320	7	170-230	フェライト+パーライト
QT600-3	QT60-2	600	370	3	190-270	パーライト+フェライト
QT700-2	QT70-2	700	420	2	225-305	パーライト
QT800-2	QT80-2	800	480	2	245-335	パーライトまたは焼き入れ構造
QT900-2	-	900	600	2	280-360	ベイナイトまたは焼戻しマルテンサイト

	化学組成（質量分率）（％）
	C	シ	マン	Cr	モ	ニ	銅	S	P
KmTBN14Cr2-DT	2.4～3.0	≤0.8	≤2.0	1.5～3.0	≤1.0	3.3～5.0	-	≤0.10	≤0.15
KmTBN14Cr2-GT	3.0～3.6	≤0.8	≤2.0	1.5～3.0	≤1.0	3.3～5.0	-	≤0.15	≤0.15
KmTBCr9Ni5	2.5～3.6	≤2.0	≤2.0	7.0～11.0	≤1.0	4.5～7.0	-	≤0.15	≤0.15
KmTBCr2	2.1～3.6	≤12	≤2.0	1.5～3.0	≤1.0	≤1.0	≤1.2	≤0.10	≤0.15
KmTBCr8	2.1～3.2	1.5～2.2	≤2.0	7.0～11,0	≤1.5	≤1.0	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmlBCr12	2.0～3.3	≤1.5	≤2.0	11.0～14.0	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmTBCr15Mo	2.0～3.3	≤1.2	≤2.0	14.0～18.0	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmTBCr20Mo	2.0～3.3	≤1.2	≤2.0	18.0～23.0	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmTBCr26	2.0～3.3	≤1.2	≤2.0	23.0～30.0	≤3.0	≤2.5	≤2.0	≤0.06	≤0.1

型番	旧モデル番号と同じ	化学組成（質量分率）（％）					残留要素
型番	旧モデル番号と同じ	C≤	Si≤	Mn≤	S≤	P≤	残留要素
ZG200-400	2G15	0.20	0.50	0.80	0.04	0.04	Cr≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG230-450	ZG25	0.30	0.50	0.90	0.04	0.04	Cr≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG270-500	ZG35	0.40	0.50	0.90	0.04	0.04	Cr≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG310-570	2G45	0.50	0.60	0.90	0.04	0.04	Cr≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG340-640	ZG55	0.60	0.60	0.90	0.04	0.04	Cr≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00