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DEX MPシリーズコンクリートミキサー摩耗ライナー高度な合金保護

精密に設計されたライナープレートにより、Conele シリーズのコンクリートミキサーの寿命が最大限に延長され、一貫した混合性能が確保されます。

注文（MOQ）:
1000kg
商品株:
1000
支払い:
T/T, L/C, Paypal, Western Union
市場価格:
$3
価格:
$1.98/1000kg
価格帯:
1000 - 5000/$1.96
価格帯:
5000 - 10000/$1.93
製品起源:
Anhui
色:
Customized
配送ポート:
Shanghai
リードタイム:
15-30days

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製品の詳細

説明：

DEX MPシリーズコンクリートミキサーの耐久性と運用効率を高めるため、当社の専門的に設計された耐摩耗ライナーが特に現代のバッチングプラントの厳しい要求を満たすよう設計されています。国家ハイテク企業であり、耐摩耗鋳物の業界標準への貢献者として認められているZhongrun Intelligent Equipmentは、数十年にわたる冶金研究と最先端の製造技術を組み合わせ、従来の交換品を凌駕するライナーを提供しています。当社の製造プロセスは、DEX MPの正確な仕様に基づいたデジタルモデリングから始まり、完璧なフィット感と機能を保証します。高度なロストフォーム鋳造ラインを活用することで、最適な材料の流れを促進し、ミキシングドラム内でのコンクリートの堆積を防ぐために不可欠な複雑な内部形状と優れた表面仕上げを実現しています。この精度は、すべての鋳造における寸法安定性と構造的完全性を保証する当社の垂直無枠成形システムによってさらに強化され、ミキサー内部の堅牢なシールドを形成します。

ライナーの優れた耐用年数は、科学的に管理された材料組成に根ざしています。当社は中周波誘導炉を用いて、独自の高純度高クロム合金溶湯を製造しています。この精密な化学組成は、当社独自の多段階熱処理によって最適化された金属組織構造を開発するための基盤となっています。この設計された微細構造は、砂や骨材に対する耐摩耗性を高める高硬度（HRC 58～62）、投入材料の力に耐える優れた衝撃靭性、そして応力割れに抵抗する高い引張強度といった、優れた機械的特性のバランスを実現します。材料科学へのこの包括的なアプローチにより、ライナーは摩耗が遅いだけでなく、一定の周期的な負荷下でも構造形状を維持し、早期の破損を防ぎます。

ISO 9001認証を取得した当社の品質管理システムに基づき製造され、完全に統合されたデジタル生産プラットフォームによって支えられているDEX MPライナーは、トレーサビリティと一貫した信頼性を備えています。この高性能ライナーへの投資は、メンテナンスコストの削減、計画外のダウンタイムの最小化、そしてコンクリート生産における持続的で高品質な成果への直接的な投資となります。

特徴と利点

DEX MPシリーズにぴったりフィットする設計: オリジナルの DEX MP ミキサーの輪郭に合わせてデジタルモデル化され、精密に鋳造されているため、シームレスな設置、ドラム形状の完璧な復元、最適なミキシングパフォーマンスが保証されます。
科学的に最適化された耐摩耗性と耐衝撃性：耐摩耗性を高めるための高い表面硬度と、繰り返しの衝撃負荷に耐えるコアの強靭性の最適なバランスを実現するように設計された独自の合金と熱処理方式を採用しています。
優れた非接着性表面仕上げ：ロストフォーム成形プロセスにより、より滑らかで均一な内部表面が形成され、コンクリートの付着や堆積が大幅に減少し、排出がよりクリーンになり、メンテナンスが容易になります。

強化された構造的完全性と疲労耐性：緻密で均一な鋳造構造と最適化された金属組織により、混合サイクルの一定応力下でも疲労亀裂や変形に対する高い耐性が得られます。
完全なトレーサビリティを備えた認定生産：デジタルバッチトラッキングを備えた厳格な ISO 9001 プロトコルに従って製造されており、各ライナーは社内研究所の材質および硬度テストレポートによって検証されます。
コスト効率の高いライフサイクル管理ソリューション: メンテナンス間隔を大幅に延長し、部品の交換頻度とそれに伴う人件費を削減することで、DEX MP ミキサーの総所有コストを削減します。

1、縦型無枠造型ライン： 寸法ばらつきを最小限に抑え、高速大量生産を実現します。

2、 ロストフォーム鋳造: 複雑な形状と滑らかな表面を実現し、正確なフィットを実現します。

3、 中周波誘導炉： 高クロム合金（Cr含有量15～28%）の均一な溶融を保証します。

製品パラメータ:

型番		抗張力 σb/Mpa	抗張力 0.2/Mpa	伸長（％）	ご参考までに
新しいモデル番号	旧モデル番号と同じ	最小値	最小値	最小値	HBS ブリネル硬度(BHS)	主な金属組織
QT400-18	QT40-17	400	250	18	130～180	フェライト
QT400-15	-	400	250	15	130～180	フェライト
QT450-10	QT42-10	450	310	10	160-210	フェライト
QT500-7	QT50-5	500	320	7	170-230	フェライト+パーライト
QT600-3	QT60-2	600	370	3	190-270	パーライト+フェライト
QT700-2	QT70-2	700	420	2	225-305	パーライト
QT800-2	QT80-2	800	480	2	245-335	パーライトまたは焼き入れ構造
QT900-2	-	900	600	2	280-360	ベイナイトまたは焼戻しマルテンサイト

	化学組成（質量分率）（％）
	C	シ	マン	Cr	モ	ニ	銅	S	P
KmTBN14Cr2-DT	2.4～3.0	≤0.8	≤2.0	1.5～3.0	≤1.0	3.3～5.0	-	≤0.10	≤0.15
KmTBN14Cr2-GT	3.0～3.6	≤0.8	≤2.0	1.5～3.0	≤1.0	3.3～5.0	-	≤0.15	≤0.15
KmTBCr9Ni5	2.5～3.6	≤2.0	≤2.0	7.0～11.0	≤1.0	4.5～7.0	-	≤0.15	≤0.15
KmTBCr2	2.1～3.6	≤12	≤2.0	1.5～3.0	≤ 1.0	≤1.0	≤1.2	≤ 0.10	≤0.15
KmTBCr8	2.1～3.2	1.5～2.2	≤2.0	7.0～11,0	≤1.5	≤1.0	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmlBCr12	2.0～3.3	≤1.5	≤2.0	11.0～14.0	≤ 3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmTBCr15Mo	2.0～3.3	≤1.2	≤2.0	14.0～18.0	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmTBCr20Mo	2.0～3.3	≤1.2	≤2.0	18.0～23.0	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmTBCr26	2.0～3.3	≤1.2	≤2.0	23.0～30.0	≤ 3.0	≤2.5	≤2.0	≤0.06	≤0.1

型番	旧モデル番号と同じ	化学組成（質量分率）（％）					残留要素
型番	旧モデル番号と同じ	C ≤	シ ≤	マン ≤	S ≤	P ≤	残留要素
ZG200-400	2G15	0.20	0.50	0.80	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG230-450	ZG25	0.30	0.50	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG270-500	ZG35	0.40	0.50	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG310-570	2G45	0.50	0.60	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG340-640	ZG55	0.60	0.60	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00