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TTM 16C-4 コンクリートミキサー用台形ライナー | 精密合金製摩耗プレート

精密に設計された台形ライナー（モデル16C-4）を使用することで、TTMコンクリートミキサーの比類ない保護性能と持続的な混合効率を確保できます。

注文（MOQ）:
1000kg
商品株:
1000
支払い:
T/T, L/C, Paypal, Western Union
市場価格:
$3
価格:
$1.98/1000kg
価格帯:
1000 - 5000/$1.96
価格帯:
5000 - 10000/$1.93
製品起源:
Anhui
色:
Customized
配送ポート:
Shanghai
リードタイム:
15-30days

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製品の詳細

説明：

精密設計された台形ライナー（モデル16C-4）で、TTMコンクリートミキサーの比類ない保護性能と持続的な混合効率を確保します。この特殊ライナーは単なる摩耗部品ではなく、TTMミキシング機器の特定の形状と動作ダイナミクスに合わせて設計された、幾何学的に最適化されたシールドです。国家ハイテク企業であり、高クロム耐摩耗鋳物（T/CISA）の国家規格に貢献している当社は、摩耗パターンの詳細な分析からエンジニアリングを開始します。独自の台形デザインは、高度なロストフォーム鋳造ラインを使用して製造されています。このプロセスは、優れた寸法安定性と表面完全性を備えた複雑なニアネット形状の製造に優れています。この精密な形状により、シームレスなインターロッキング取り付けが保証され、摩耗を加速させる取り付けギャップが排除され、均質なコンクリートバッチの製造に不可欠な、一貫した渦のない材料の流れが促進されます

16C-4ライナーの伝説的な耐久性は、精密なエンジニアリングと材料科学の融合によって、当社の鋳造工場で生み出されています。まず、中周波誘導炉で高純度の溶融金属を使用することで、材料組成を厳密に制御し、クロム、炭素、その他の合金元素の最適なバランスを実現します。この特定の化学組成こそが、性能の設計図となります。長年にわたり研究機関と共同開発してきた独自の多段階熱処理により、優れた金属組織を実現します。この洗練された微細構造は、強靭な金属マトリックス内に硬質炭化物が均一に分散していることが特徴で、耐摩耗性に優れた表面硬度（HRC 58～63）と、衝撃に耐える高い耐衝撃性（>15 J/cm²）、そして変形に強い高い曲げ強度を兼ね備えています。この組み合わせにより、耐用年数が大幅に延長され、標準的な代替品と比較してライナー交換頻度を最大40%削減できます。

16C-4ライナーは、ISO 9001（品質）、ISO 14001（環境）、ISO 45001（安全）の統合マネジメントシステムに基づいて製造されており、認証済みでトレーサビリティのある品質を誇ります。光放出分光計と金属顕微鏡を備えた社内研究所で、すべてのバッチの品質を検証しています。このライナーを選択することで、メンテナンスのダウンタイムを最小限に抑え、コンクリート1立方メートルあたりのコストを削減し、TTMミキサードラムの長期的な構造健全性を確保することができます。

特長と利点

DEX MPシリーズに正確に適合するよう設計：オリジナルのDEX MPミキサーの形状に合わせてデジタルモデリングと精密鋳造を行い、シームレスな取り付け、完璧なドラム形状の復元、最適なミキシング性能を実現します
科学的に最適化された耐摩耗性と耐衝撃性：独自の合金と熱処理方法を採用することで、耐摩耗性を高めるための高い表面硬度と、繰り返しの衝撃荷重に耐えるためのコアの靭性を最適なバランスで実現しています。
優れた防汚表面仕上げ：ロストフォーム鋳造プロセスは、より滑らかで均一な内面を作り出し、コンクリートの付着や堆積を大幅に低減するため、排出がよりスムーズになり、メンテナンスも容易になります。

構造的完全性と疲労耐性の向上：緻密で均一な鋳造組織と最適化された金属組織により、混合サイクルの一定応力下における疲労亀裂や変形に対する高い耐性が実現される。
完全なトレーサビリティを備えた認証済み生産：厳格なISO 9001規格に基づき、デジタルによるバッチ追跡システムを用いて製造されています。各ライナーは、社内研究所による材料および硬度試験報告書によって検証されています。
費用対効果の高いライフサイクル管理ソリューション：メンテナンス間隔を大幅に延長し、部品交換頻度とそれに伴う人件費を削減することで、DEX MPミキサーの総所有コストを低減します。

1．垂直型フラスコレス成形ライン： 寸法ばらつきを最小限に抑えつつ、高速かつ大量生産を可能にします。

2. ロストフォーム鋳造： 複雑な形状と滑らかな表面を実現し、精密な嵌合を可能にします

3. 中周波誘導炉： 高クロム合金（Cr含有量15～28％）の均一な溶解を保証します

製品仕様：

型番		引張強度 σb/MPa	引張強度 0.2/MPa	伸び率（％）	参考情報
新型番	旧型番と同じ	最小値	最小値	最小値	HBS ブリネル硬度（BHS）	主な金属組織
QT400-18	QT40-17	400	250	18	130-180	フェライト
QT400-15	-	400	250	15	130-180	フェライト
QT450-10	QT42-10	450	310	10	160-210	フェライト
QT500-7	QT50-5	500	320	7	170-230	フェライト＋パーライト
QT600-3	QT60-2	600	370	3	190-270	パーライト＋フェライト
QT700-2	QT70-2	700	420	2	225-305	パーライト
QT800-2	QT80-2	800	480	2	245-335	パーライトまたは焼戻し組織
QT900-2	-	900	600	2	280～360	ベイナイトまたは焼戻しマルテンサイト

	化学組成（質量分率）（％）
	C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Cu	S	P
KmTBN14Cr2-DT	2.4～3.0	≤0.8	≤2.0	1.5～3.0	≤1.0	3.3～5.0	-	≤0.10	≤0.15
KmTBN14Cr2-GT	3.0～3.6	≤0.8	≤2.0	1.5～3.0	≤1.0	3.3～5.0	-	≤0.15	≤0.15
KmTBCr9Ni5	2.5～3.6	≤2.0	≤2.0	7.0～11.0	≤1.0	4.5～7.0	-	≤0.15	≤0.15
KmTBCr2	2.1～3.6	≤12	≤2.0	1.5～3.0	≤ 1.0	≤1.0	≤1.2	≤ 0.10	≤0.15
KmTBCr8	2.1～3.2	1.5～2.2	≤2.0	7.0～11.0	≤1.5	≤1.0	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmlBCr12	2.0～3.3	≤1.5	≤2.0	11.0～14.0	≤ 3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmTBCr15Mo	2.0～3.3	≤1.2	≤2.0	14.0～18.0	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmTBCr20Mo	2.0～3.3	≤1.2	≤2.0	18.0～23.0	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmTBCr26	2.0～3.3	≤1.2	≤2.0	23.0～30.0	≤ 3.0	≤2.5	≤2.0	≤0.06	≤0.1

型番	旧型番と同じ	化学組成（質量分率）（％）					残留元素
型番	旧型番と同じ	C ≤	Si ≤	Mn ≤	S ≤	P ≤	残留元素
ZG200-400	2G15	0.20	0.50	0.80	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05；ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG230-450	ZG25	0.30	0.50	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05；ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG270-500	ZG35	0.40	0.50	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05；ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG310-570	2G45	0.50	0.60	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05；ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG340-640	ZG55	0.60	0.60	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05；ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00