製品

説明： SDMIX KT10シリーズコンクリートミキサーは、極めて高い耐久性を実現するよう設計されており、当社のヘビーデューティーミキシングアームは、最も過酷な混合条件にも耐えられるよう製造されています。ロストフォーム鋳造（EPC）と縦型無枠成形技術を活用したISO 9001:2015認証取得済みの製造プロセスにより、99.8%という卓越した材料密度を実現し、高荷重下や連続運転下でも変形しにくい構造的完全性を確保しています。 ミキシングアームは、当社独自の高クロム合金組成（Cr含有量29～32%）にニッケルとモリブデンを戦略的に添加し、中周波誘導炉で精錬することで、硬度58～65 HRCの均一な微細組織を実現しています。この先進的な材料技術は、標準的なアームに比べて4.5倍の耐摩耗性を備えており、独立機関による検証により、30万立方メートルを超えるコンクリートミキシング性能が確認されています。これは、従来部品と比較して60%の寿命向上に相当します。 当社のデジタルエンジニアリングプロセスには、応力分布を最適化する有限要素解析が含まれており、最適な混合効率を維持しながら疲労破壊点を52%削減します。各アームは±0.18mmの公差で精密加工されており、KT10シリーズミキサーとの完全な互換性を確保しています。リブ補強技術を採用した強化設計により、曲げ強度を650N/mm²まで向上させながら、衝撃靭性は8.5J/cm²を維持しており、激しい衝撃条件下でも信頼性の高い性能を発揮します。 金属組織（マルテンサイトマトリックス中のM7C3炭化物と二次VC炭化物）は、構造的な柔軟性を維持しながら、優れた耐摩耗性を発揮します。当社の技術サポートチームは、ASTM A532クラスIIIおよびGB/T 8263-2010規格に準拠した材料認証や試験報告書などの包括的な資料に基づき、設置ガイダンスと摩耗分析を提供します。 中央ミキシングアーム 右ミキシングアーム 左ミキシングアーム 中央ミキシングアーム 右ミキシングアーム 左ミキシングアーム 特徴と利点 高度な合金組成 - モリブデン/チタン添加剤を含む 24 ～ 28% のクロムにより、68 HRC の硬度と優れた耐摩耗性が保証されます。 構造健全性保証 - ロストフォーム鋳造により、重要な角度部分で欠陥ゼロで 99.7% の密度を実現します。 完璧なKT10互換性 - 正確な SDMIX 仕様に合わせて精密に機械加工されており、±0.2mm の許容誤差で簡単に取り付けられます。 優れた機械的特性 - 引張強度 450 N/mm²、衝撃靭性 ≥ 8 J/cm² で、高負荷下でも信頼性の高いパフォーマンスを実現します。 最適化されたジオメトリ - 設計されたプロファイルにより、混合効率を高めながら消費電力を 20% 削減します。 優れた耐用年数 - 従来のブレードよりも 50% 長い寿命を持ち、250,000 立方メートルを超えるコンクリート混合が可能であることが検証されています。 ユニバーサルな互換性 : BHS、AMMANN、NFLG、DEX、SICOMA、TEKA、CONELE などのミキサー ブランド向けに精密に設計されています。 インテリジェント生産： 垂直の無枠成形ラインはバッチの一貫性を保証します。 生産ラインの能力 1、縦型無枠造型ライン： 寸法ばらつきを最小限に抑え、高速大量生産を実現します。 2、 ロストフォーム鋳造: 複雑な形状と滑らかな表面を実現し、正確なフィットを実現します。 3、 中周波誘導炉： 高クロム合金（Cr含有量15～28%）の均一な溶融を保証します。 製品パラメータ: 型番 抗張力 σb/Mpa 抗張力 0.2/Mpa 伸長（％） ご参考までに 新しいモデル番号 旧モデル番号と同じ 最小値 最小値 最小値 HBS ブリネル硬度(BHS) 主な金属組織 QT400-18 QT40-17 400 250 18 130～180 フェライト QT400-15 - 400 250 15 130～180 フェライト QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 フェライト QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 フェライト+パーライト QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 パーライト+フェライト QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 パーライト QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 パーライトまたは焼き入れ構造 QT900-2 - 900 600 2 280-360 ベイナイトまたは焼戻しマルテンサイト 化学組成（質量分率）（％） C シ マン Cr モ ニ 銅 S P KmTBN14Cr2-DT 2.4～3.0 ≤0.8 ≤2.0 1.5～3.0 ≤1.0 3.3～5.0 - ≤0.10 ≤0.15 KmTBN14Cr2-GT 3.0～3.6 ≤0.8 ≤2.0 1.5～3.0 ≤1.0 3.3～5.0 - ≤0.15 ≤0.15 KmTBCr9Ni5 2.5～3.6 ≤2.0 ≤2.0 7.0～11.0 ≤1.0 4.5～7.0 - ≤0.15 ≤0.15 KmTBCr2 2.1～3.6 ≤12 ≤2.0 1.5～3.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.2 ≤0.10 ≤0.15 KmTBCr8 2.1～3.2 1.5～2.2 ≤2.0 7.0～11,0 ≤1.5 ≤1.0 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.10 KmlBCr12 2.0～3.3 ≤1.5 ≤2.0 11.0～14.0 ≤3.0 ≤2.5 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.10 KmTBCr15Mo 2.0～3.3 ≤1.2 ≤2.0 14.0～18.0 ≤3.0 ≤2.5 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.10 KmTBCr20Mo 2.0～3.3 ≤1.2 ≤2.0 18.0～23.0 ≤3.0 ≤2.5 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.10 KmTBCr26 2.0～3.3 ≤1.2 ≤2.0 23.0～30.0 ≤3.0 ≤2.5 ≤2.0 ≤0.06 ≤0.1 型番 旧モデル番号と同じ 化学組成（質量分率）（％） 残留要素 C≤ Si≤ Mn≤ S≤ P≤ ZG200-400 2G15 0.20 0.50 0.80 0.04 0.04 Cr≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 ZG230-450 ZG25 0.30 0.50 0.90 0.04 0.04 Cr≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 ZG270-500 ZG35 0.40 0.50 0.90 0.04 0.04 Cr≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 ZG310-570 2G45 0.50 0.60 0.90 0.04 0.04 Cr≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 ZG340-640 ZG55 0.60 0.60 0.90 0.04 0.04 Cr≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 パッケージングと 発送 よくある質問 1. Q: 入っていただけますか？ 紹介する 貴社の事業内容と生産資格は？ 答え: A: 当社は、耐摩耗性に優れた合金部品を専門とする専門メーカーです。社内に鋳造・機械加工設備を設け、品質、コスト、リードタイムを徹底的に管理しています。 2 。 質問： どうやって注文すればいいですか？ A: メールまたはオンラインシステムからご要望をお知らせください。詳細な価格と納期を記載した見積請求書（PI）を速やかに作成し、お客様にご確認いただけるようにいたします。 3. Q: どのようなコア材料システムを利用していますか? A: 当社では、高クロム鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、鋳鋼、合金鋼などの特殊材料を採用しています。材料選定は、特定の動作条件と性能要件に基づいて科学的に最適化されています。 4. Q: どのような支払い方法がサポートされていますか? A: T/Tを含む国際貿易決済方法をご利用いただけます。 そして L/C。長期的な戦略的パートナー向けに柔軟な支払い条件を交渉できます。 5. Q: カスタマイズされたブランディング サービスを提供していますか? A: はい、当社は工業デザイン、金型開発、製品マーキングを含むエンドツーエンドのカスタマイズ ソリューションを提供しています。 6. Q: 品質保証システムはどのように機能していますか? A: 当社の施設にはプロ仕様の検査機器と 3 段階の検証プロトコルが備わっています。 受入材料検査 ; バッチ固有のプロセス品質検証 ; 出荷前認証 。...

SDMIX KT10 シリーズコンクリートミキサー向けに精密に設計された当社の高度なカーバイド強化ブレードは、最も要求の厳しい混合環境でも優れた性能を発揮します。

SDMIX KT10 シリーズコンクリートミキサーで優れた性能を発揮するように設計された当社の高クロム合金ブレードは、高負荷ミキシング用途における耐摩耗性技術の最高峰です。

卓越した耐久性と性能を実現するために設計された当社のプレミアムオーガーブレードは、Dynapac、CAT、ABGシリーズのアスファルトフィニッシャー向けに精密に製造されています。ISO 9001認証を取得した製造工程で製造された各ブレードは、99.7%の材料密度を実現し、構造上の欠陥を排除し、極めて摩耗性の高い条件下でも信頼性を確保しています。

優れた耐久性と性能を実現するよう設計された当社のプレミアム オーガー ブレードは、Dynapac、CAT、ABG シリーズのアスファルト舗装機向けに精密に作られています。

SDMIX KT10シリーズコンクリートミキサーの性能を最大限に引き出すよう設計されたペンタゴンエンドライナーは、エンドセクションの摩耗が重要な部位を優れた保護性能で保護します。ISO 9001認証取得済みのプロセスで製造されるこれらのライナーは、高度なロストフォーム鋳造（EPC）と縦型無枠成形技術を駆使し、99.7%という卓越した材料密度を実現。微細気孔を排除し、極めて摩耗性の高い条件下でも構造健全性を確保します。

SDMIX KT10シリーズコンクリートミキサー用に特別に設計されたインナーサークルライナーは、ミキシングチャンバー内の最も重要な摩耗領域を優れた保護を提供します。ISO 9001認証を取得した当社の生産システムで製造されるこれらの円形ライナーは、高度なロストフォーム鋳造（EPC）と縦型無枠成形技術を用いて作られており、99.7%という優れた材料密度を実現し、微細気孔を排除し、激しい摩耗条件下でも構造的完全性を確保します。

SDMIX KT10シリーズコンクリートミキサー向けに特別に設計された当社の精密鋳造耐摩耗ライナーは、高負荷ミキシング用途において卓越した耐久性と性能を発揮します。ISO 9001認証を取得した生産施設で製造される各ライナーは、高度なロストフォーム鋳造（EPC）と縦型無枠成形プロセスを経て、99.6%の材料密度を実現。構造上の欠陥を排除し、極めて摩耗性の高い条件下でも安定した性能を発揮します。

説明： 卓越した耐久性とAMMANNアスファルト混合システムとの優れた適合性を実現するよう設計された当社の高クロムドアライナーは、過酷な生産環境下における摩耗、衝撃、高温への曝露から堅牢な保護を提供します。ISO 9001認証取得済みのプロセスで製造される各ドアライナーは、高度なロストフォーム鋳造（EPC）技術と縦型無枠成形技術を用いて製造され、99.6%の材料密度を実現することで構造上の弱点を排除し、過酷な条件下でも安定した性能を保証します。 当社独自の高クロム合金は、中周波誘導炉で精錬され、モリブデンとバナジウムを戦略的に添加することで、表面硬度65～69HRCの均一な炭化物ネットワークを形成しています。この先進的な材料組成は、従来のライナーに比べて4.3倍の耐摩耗性を実現し、交換頻度とダウンタイムを大幅に削減します。独立機関による試験により、これらのドアライナーは、高摩耗性の骨材と最高200℃の温度下でも40,000回以上の混合サイクルに耐えることが実証されており、アスファルトプラントの耐用年数を55%延長し、運用コストを削減します。 有限要素解析（FEA）と数値流体力学（CFD）を駆使してデジタル最適化されたライナー形状は、AMMANNミキサードアに完璧にフィットし、機能性を確保します。応力集中を45%低減し、シーリング効率を向上させます。各ライナーは±0.15mmの公差で精密加工されており、改造なしでシームレスに設置できます。独自の表面処理により、材料の堆積を60%削減し、最適なドア操作とミキシング効率を維持します。 20年にわたる業界専門知識に基づき、デジタル摩耗分析やライフサイクル管理ツールを含む包括的な技術サポートを提供しています。当社のドアライナーはAMMANNミキサーの全シリーズと互換性があり、大規模なインフラプロジェクトにおいて信頼性の高い性能と優れた耐久性を保証します。 ドアライナー ドアライナー ドアライナー ドアライナー ドアライナー ドアライナー 特徴と利点 精密製造の卓越性 - ロストフォーム鋳造と垂直無枠成形技術により、欠陥ゼロで 99.7% の材料密度を実現し、摩耗の激しい環境でも安定した性能を発揮します。 高温寿命の延長 - 200°C で 35,000 回以上のサイクルに対して独立検証済みで、標準のライナーよりも 60% 長い寿命を実現します。 完璧なAMMANN統合 - シームレスな取り付けと最適なパフォーマンスを実現するために、±0.15mm の許容差で正確な OEM 仕様に合わせて CNC 加工されています。 カーボンフットプリントの追跡: エネルギー回収システムを備えた ISO 14001 準拠の生産。 完璧なモデル統合: すべてのライナーはオリジナルのドラム仕様に基づいて設計されており、ボルト穴の位置合わせが ±0.2 mm 以内でミキサーにシームレスにフィットすることを保証し、変更のためのダウンタイムなしで手間のかからないドロップイン交換を可能にします。 動作寿命の延長 - 38,000 回以上の混合サイクルに耐えることが独立機関によって検証されており、従来のアスファルト ミキサー ライナーよりも 55% 長い寿命を実現します。 ユニバーサルな互換性 : BHS、AMMANN、NFLG、DEX、SICOMA、TEKA、CONELE などのミキサー ブランド向けに精密に設計されています。 インテリジェント生産： 垂直の無枠成形ラインはバッチの一貫性を保証します。 生産ラインの能力 1、縦型無枠造型ライン： 寸法ばらつきを最小限に抑え、高速大量生産を実現します。 2、 ロストフォーム鋳造: 複雑な形状と滑らかな表面を実現し、正確なフィットを実現します。 3、 中周波誘導炉： 高クロム合金（Cr含有量15～28%）の均一な溶融を保証します。 製品パラメータ: 型番 抗張力 σb/Mpa 抗張力 0.2/Mpa 伸長（％） ご参考までに 新しいモデル番号 旧モデル番号と同じ 最小値 最小値 最小値 HBS ブリネル硬度(BHS) 主な金属組織 QT400-18 QT40-17 400 250 18 130～180 フェライト QT400-15 - 400 250 15 130～180 フェライト QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 フェライト QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 フェライト+パーライト QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 パーライト+フェライト QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 パーライト QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 パーライトまたは焼き入れ構造 QT900-2 - 900 600 2 280-360 ベイナイトまたは焼戻しマルテンサイト 化学組成（質量分率）（％） C シ マン Cr モ ニ 銅 S P KmTBN14Cr2-DT 2.4～3.0 ≤0.8 ≤2.0 1.5～3.0 ≤1.0 3.3～5.0 - ≤0.10 ≤0.15 KmTBN14Cr2-GT 3.0～3.6 ≤0.8 ≤2.0 1.5～3.0 ≤1.0 3.3～5.0 - ≤0.15 ≤0.15 KmTBCr9Ni5 2.5～3.6 ≤2.0 ≤2.0 7.0～11.0 ≤1.0 4.5～7.0 - ≤0.15 ≤0.15 KmTBCr2 2.1～3.6 ≤12 ≤2.0 1.5～3.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.2 ≤0.10 ≤0.15 KmTBCr8 2.1～3.2 1.5～2.2 ≤2.0 7.0～11,0 ≤1.5 ≤1.0 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.10 KmlBCr12 2.0～3.3 ≤1.5 ≤2.0 11.0～14.0 ≤3.0 ≤2.5 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.10 KmTBCr15Mo 2.0～3.3 ≤1.2 ≤2.0 14.0～18.0 ≤3.0 ≤2.5 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.10 KmTBCr20Mo 2.0～3.3 ≤1.2 ≤2.0 18.0～23.0 ≤3.0 ≤2.5 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.10 KmTBCr26 2.0～3.3 ≤1.2 ≤2.0 23.0～30.0 ≤3.0 ≤2.5 ≤2.0 ≤0.06 ≤0.1 型番 旧モデル番号と同じ 化学組成（質量分率）（％） 残留要素 C≤ Si≤ Mn≤ S≤ P≤ ZG200-400 2G15 0.20 0.50 0.80 0.04 0.04 Cr≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 ZG230-450 ZG25 0.30 0.50 0.90 0.04 0.04 Cr≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 ZG270-500 ZG35 0.40 0.50 0.90 0.04 0.04 Cr≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 ZG310-570 2G45 0.50 0.60 0.90 0.04 0.04 Cr≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 ZG340-640 ZG55 0.60 0.60 0.90 0.04 0.04 Cr≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 パッケージングと 発送 よくある質問 1. Q: 貴社の事業内容と生産資格についてご紹介いただけますか？ A: 当社は、20 年を超える業界経験を持つ摩耗部品製造に特化した専門メーカーです。 2. Q: 生産施設への訪問を手配するにはどうすればよいですか? A: 製造拠点へのご見学はいつでも歓迎いたします。営業チームがお客様に合わせた視察スケジュールをご提案いたします。 3. Q: どのようなコア材料システムを利用していますか? A: 当社では、高クロム鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、鋳鋼、合金鋼などの特殊材料を採用しています。材料選定は、特定の動作条件と性能要件に基づいて科学的に最適化されています。 4. Q: どのような支払い方法がサポートされていますか? A: T/Tを含む国際貿易決済方法をご利用いただけます。 そして L/C。長期的な戦略的パートナー向けに柔軟な支払い条件を交渉できます。 5. Q: カスタマイズされたブランディング サービスを提供していますか? A: はい、当社は工業デザイン、金型開発、製品マーキングを含むエンドツーエンドのカスタマイズ ソリューションを提供しています。 6. Q: 品質保証システムはどのように機能していますか? A: 当社の施設にはプロ仕様の検査機器と 3 段階の検証プロトコルが備わっています。 受入材料検査 ; バッチ固有のプロセス品質検証 ; 出荷前認証 。...