このプレートは、摩耗の激しい領域向けに特別に設計されており、強固なマルテンサイトマトリックス内に一次炭化クロムを統合し、花崗岩や玄武岩のコンクリート混合物などの要求の厳しい用途で比類のない耐摩耗寿命を実現します。
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摩耗性の高い花崗岩コンクリートで3ヶ月で崩壊してしまうライナープレートにご不満ですか？ 早期交換は、人件費と部品代で2,200ドル以上を無駄にし、バッチプラントの停止を余儀なくします。標準的な「高クロム」合金は、真の炭化物による補強が不足しています。極度のコンクリート摩耗に耐える設計！ 28%クロム炭化物強化ボトムライナープレートで、TEKAミキサーの耐用年数を最大限に延ばしましょう。摩耗の激しい箇所向けに特別に設計されたこのプレートは、強靭なマルテンサイトマトリックス内に一次クロム炭化物を統合し、花崗岩や玄武岩のコンクリートミックスのような過酷な用途において比類のない耐摩耗性を提供します。
先端材料科学 ： コア構成機能 クロム含有量28%以上 と 高密度一次クロム炭化物（HV 1600+） – 厳しい耐摩耗性のゴールドスタンダード。
優れた硬度プロファイル ： 達成 HRC 60-63の均一な硬度 制御された焼入れおよび焼戻しプロセスにより、重要な摩耗面全体にわたって保護されます。
実証済みの摩耗指標 ： 独立したテストで展示 ≤ 0.8gの体重減少 、 35%向上 標準的な高クロム代替品よりも優れています。
強化された衝撃強度 ： 最適化された炭素含有量と熱処理により、 ≥ 12ジュールシャルピー衝撃靭性 衝撃荷重下でも欠けや破損を防ぎます。
アプリケーション固有 ： TEKAミキサー処理に最適 高研磨性骨材（石英含有量 > 60%） または運営している 連続バッチプラント 。
| 生産ラインの能力 |
1、縦型無枠造型ライン： 寸法ばらつきを最小限に抑え、高速大量生産を実現します。
2、 ロストフォーム鋳造： 複雑な形状と滑らかな表面を実現し、正確なフィットを実現します。
3、 中周波誘導炉： 高クロム合金（Cr含有量15～28%）の均一な溶融を保証します。
| 製品パラメータ: |
| 型番 |
抗張力
σb/Mpa |
抗張力
0.2/Mpa |
伸長（％） | ご参考までに | ||
| 新しいモデル番号 | 旧モデル番号と同じ | 最小値 | 最小値 | 最小値 |
HBS
ブリネル硬度(BHS) |
主な金属組織 |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130～180 | フェライト |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130～180 | フェライト |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | フェライト |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | フェライト+パーライト |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | パーライト+フェライト |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | パーライト |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | パーライトまたは焼き入れ構造 |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | ベイナイトまたは焼戻しマルテンサイト |
| 化学組成（質量分率）（％） | |||||||||
| C | シ | マン | Cr | モ | ニ | 銅 | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2.4～3.0 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5～3.0 | ≤1.0 | 3.3～5.0 | - | ≤0.10 | ≤0.15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3.0～3.6 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5～3.0 | ≤1.0 | 3.3～5.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2.5～3.6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0～11.0 | ≤1.0 | 4.5～7.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| KmTBCr2 | 2.1～3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1.5～3.0 | ≤ 1.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤ 0.10 | ≤0.15 |
| KmTBCr8 | 2.1～3.2 | 1.5～2.2 | ≤2.0 | 7.0～11,0 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmlBCr12 | 2.0～3.3 | ≤1.5 | ≤2.0 | 11.0～14.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr15Mo | 2.0～3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14.0～18.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr20Mo | 2.0～3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18.0～23.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr26 | 2.0～3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23.0～30.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.1 |
|
型番 |
旧モデル番号と同じ |
化学組成（質量分率）（％） |
残留要素 |
||||
| C ≤ | シ ≤ | マン ≤ | S ≤ | P ≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0.20 | 0.50 | 0.80 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0.30 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0.40 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0.50 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0.60 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| パッケージングと 発送 |
| よくある質問 |
1.
Q: 貴社の事業内容と生産資格についてご紹介いただけますか？
A: 当社は、20 年を超える業界経験を持つ摩耗部品製造に特化した専門メーカーです。
2.
Q: 生産施設への訪問を手配するにはどうすればよいですか?
A: 製造拠点へのご見学はいつでも歓迎いたします。営業チームがお客様に合わせた視察スケジュールを作成いたします。
3.
Q: どのようなコア材料システムを利用していますか?
A: 当社では、高クロム鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、鋳鋼、合金鋼などの特殊材料を採用しています。材料選定は、特定の動作条件と性能要件に基づいて科学的に最適化されています。
4.
Q: どのような支払い方法がサポートされていますか?
A: T/Tを含む国際貿易決済方法をご利用いただけます。
そして
L/C。長期的な戦略的パートナー向けに柔軟な支払い条件を交渉できます。
5.
Q: カスタマイズされたブランディング サービスを提供していますか?
A: はい、当社は工業デザイン、金型開発、製品マーキングを含むエンドツーエンドのカスタマイズ ソリューションを提供しています。
6.
Q: 品質保証システムはどのように機能していますか?
A: 当社の施設にはプロ仕様の検査機器と 3 段階の検証プロトコルが備わっています。
受入材料検査
;
バッチ固有のプロセス品質検証
;
出荷前認証
。
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