製品

Wear-Resistant Auger Blade for Asphalt Pavers

アスファルト舗装機用高性能耐摩耗オーガーブレード

当社の高性能耐摩耗性アスファルト舗装機用オーガーブレードを使用して、最適なアスファルトの分布を維持し、正確に舗装します。

注文（MOQ）:
1000kg
商品株:
1000
支払い:
T/T, L/C, Paypal, Western Union
市場価格:
$3
価格:
$1.98/1000kg
価格帯:
5000 - 10000/$1.93
価格帯:
1000 - 5000/$1.96
製品起源:
Anhui
色:
Customized
配送ポート:
Shanghai
リードタイム:
15-30days

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製品の詳細

説明：

アスファルト舗装機用高性能耐摩耗オーガーブレードは、最適なアスファルト分布を維持し、高精度な舗装を実現します。この重要な部品は、ホットミックスアスファルト（HMA）散布の過酷で摩耗性の高い環境に耐えられるよう設計されており、安定した材料の流れが舗装の平滑性と品質に直接影響を及ぼします。中潤智能設備は、国家ハイテク企業としての地位を活かし、道路建設の課題に高度な冶金ソリューションを適用しています。当社の製造工程は、専用のロストフォーム製造ラインを用いた精密鋳造から始まります。このラインにより、複雑な螺旋形状と鋭利な先端部を持つブレードを製造でき、効率的な横方向材料移動に不可欠です。この方法により、寸法精度と優れた表面仕上げが確保され、アスファルトの付着と抵抗を最小限に抑え、スクリードへの安定した供給を促進します。

ブレードの卓越した耐久性は、綿密に管理された材料組成に由来しています。当社は中周波誘導炉を用いて独自の高クロム合金を溶解し、高い材料純度と正確な元素比率を実現することで、最適な性能を実現しています。鋳造後、数十年にわたる専門知識と産学連携の研究開発を経て開発された独自の多段階熱処理プロセスにより、金属組織を洗練させます。この処理により、硬化した耐摩耗性表面と強靭で衝撃を吸収するコアの理想的なバランスが実現します。その結果、ねじり力に耐える高い引張強度、骨材との接触による割れを防ぐ優れた耐衝撃性、そして高温のアスファルト骨材との継続的な接触による摩耗に対する卓越した耐性を備えたブレードが誕生しました。

ISO 9001、14001、45001認証の統合管理システムに基づき製造され、完全な製造トレーサビリティを実現するデジタル製造実行システム（MES）によって支えられたオーガーブレードは、信頼性を保証します。当社のブレードは、耐用年数を大幅に延長し、安定した性能を維持することで、現場における予定外のダウンタイムを削減し、長期的な部品交換コストを削減し、アスファルト舗装機械の継続的かつ高品質な稼働を保証します。

特徴と利点

- 精密鋳造ヘリカルジオメトリ: ロストフォーム鋳造法によって製造され、正確で複雑な螺旋形状を呈し、スクリード幅全体にわたってホットミックスアスファルトを効率的かつ均一に横方向に分散させます。
- 優れた耐摩耗性と耐熱性：特殊な高クロム合金から作られ、熱処理が施されているため、継続的な研磨作用と高温のアスファルトによる高温下でも構造の完全性と耐摩耗性を維持します。
- 強度と耐久性を考慮した設計: ねじれや曲げに耐える高い引張強度と、骨材との衝突に耐える優れた衝撃強度を兼ね備えた最適化された微細構造を特徴としています。

- 材料の付着と抵抗の低減: 滑らかで精密な鋳造表面仕上げにより、ブレード上のアスファルトの蓄積が最小限に抑えられ、一貫した材料の流れが確保され、オーガの回転に必要な電力が削減されます。
- 認定品質とバッチトレーサビリティ: すべてのブレードは、複数の ISO 認定プロセスで製造されており、デジタルトレーサビリティと材料テストレポートによって化学組成と機械的特性が検証されています。
- ダウンタイムを削減する直接交換: 正確な OEM 互換交換部品として設計されており、素早い設置が可能で、機器のダウンタイムを最小限に抑え、舗装プロジェクトをスケジュールどおりに進めることができます。

1、縦型無枠造型ライン： 寸法ばらつきを最小限に抑え、高速大量生産を実現します。

2、 ロストフォーム鋳造: 複雑な形状と滑らかな表面を実現し、正確なフィットを実現します。

3、 中周波誘導炉： 高クロム合金（Cr含有量15～28%）の均一な溶融を保証します。

製品パラメータ:

型番		抗張力 σb/Mpa	抗張力 0.2/Mpa	伸長（％）	ご参考までに
新しいモデル番号	旧モデル番号と同じ	最小値	最小値	最小値	HBS ブリネル硬度(BHS)	主な金属組織
QT400-18	QT40-17	400	250	18	130～180	フェライト
QT400-15	-	400	250	15	130～180	フェライト
QT450-10	QT42-10	450	310	10	160-210	フェライト
QT500-7	QT50-5	500	320	7	170-230	フェライト+パーライト
QT600-3	QT60-2	600	370	3	190-270	パーライト+フェライト
QT700-2	QT70-2	700	420	2	225-305	パーライト
QT800-2	QT80-2	800	480	2	245-335	パーライトまたは焼き入れ構造
QT900-2	-	900	600	2	280-360	ベイナイトまたは焼戻しマルテンサイト

	化学組成（質量分率）（％）
	C	シ	マン	Cr	モ	ニ	銅	S	P
KmTBN14Cr2-DT	2.4～3.0	≤0.8	≤2.0	1.5～3.0	≤1.0	3.3～5.0	-	≤0.10	≤0.15
KmTBN14Cr2-GT	3.0～3.6	≤0.8	≤2.0	1.5～3.0	≤1.0	3.3～5.0	-	≤0.15	≤0.15
KmTBCr9Ni5	2.5～3.6	≤2.0	≤2.0	7.0～11.0	≤1.0	4.5～7.0	-	≤0.15	≤0.15
KmTBCr2	2.1～3.6	≤12	≤2.0	1.5～3.0	≤ 1.0	≤1.0	≤1.2	≤ 0.10	≤0.15
KmTBCr8	2.1～3.2	1.5～2.2	≤2.0	7.0～11,0	≤1.5	≤1.0	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmlBCr12	2.0～3.3	≤1.5	≤2.0	11.0～14.0	≤ 3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmTBCr15Mo	2.0～3.3	≤1.2	≤2.0	14.0～18.0	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmTBCr20Mo	2.0～3.3	≤1.2	≤2.0	18.0～23.0	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmTBCr26	2.0～3.3	≤1.2	≤2.0	23.0～30.0	≤ 3.0	≤2.5	≤2.0	≤0.06	≤0.1

型番	旧モデル番号と同じ	化学組成（質量分率）（％）					残留要素
型番	旧モデル番号と同じ	C ≤	シ ≤	マン ≤	S ≤	P ≤	残留要素
ZG200-400	2G15	0.20	0.50	0.80	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG230-450	ZG25	0.30	0.50	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG270-500	ZG35	0.40	0.50	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG310-570	2G45	0.50	0.60	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG340-640	ZG55	0.60	0.60	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00