弊社の専門的に設計された高耐久性プレミアム合金摩耗ライナーを使用して、LBQ1500 アスファルトプラントの稼働時間と混合効率を最大化します。
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LBQ1500アスファルトプラントの稼働時間と混合効率を最大化するために、専門的に設計された当社の高耐久性プレミアム合金耐摩耗ライナーをご利用ください。この重要な部品は、機器の摩耗と運用コストの主な原因である、混合チャンバー内の骨材による激しい摩耗と継続的な衝撃に耐えられるように設計されています。国家ハイテク企業であり、国家産業規格の策定に貢献する当社は、数十年にわたる冶金専門知識を活用し、耐久性と性能の新たなベンチマークとなるライナーを製造しています。
当社の卓越した製造技術は、高度な垂直型無枠鋳型およびロストフォーム製造ラインから始まります。これらのラインは、卓越した寸法精度と複雑な形状忠実度を保証し、LBQ1500ミキサーに完璧にシームレスにフィットします。この精密鋳造により、設置の問題が最小限に抑えられ、最適な材料フローが確保されます。優れた材料組成は、コンピュータ制御の中周波誘導炉によって実現され、金属組織を最適化する綿密な合金化を可能にします。その結果、主要な機械的特性、すなわち変形に抵抗する高い引張強度、衝撃荷重に対応する優れた耐衝撃性、最大の耐摩耗性を実現する卓越した硬度(通常HRC 58~62)の卓越したバランスが実現します。原材料と完成品のすべてのバッチは、発光分光計と金属組織顕微鏡を備えた社内ラボで検証され、厳格な社内および国際的な冶金基準への準拠を確実にしています。
製品自体に加え、当社の統合型スマート製造プラットフォームは、デジタルエネルギー管理と完全な生産トレーサビリティを実現し、一貫した品質と持続可能なオペレーションを保証します。ISO 9001、14001、45001認証のマネジメントシステムに基づき、単なるスペアパーツの提供にとどまらず、信頼性の高いソリューションを提供します。当社のライナーは、耐用年数を大幅に延長し、計画外のダウンタイムを削減することで、お客様の総所有コスト(TCO)を直接的に削減し、生産スケジュールの遵守に貢献します。
優れた素材 : 耐摩耗性に優れた 28% Cr 含有の高クロム鋳鉄 (グレード KmTBCr26)。
熱処理の利点 : 独自の焼入れ工程により変形を抑制し、硬度の均一性を高めます。
品質保証 : 分光分析による組成管理を備えた ISO 9001 認証生産。
長寿ブースト : 標準アームに比べて耐用年数が 50% 長く、セメント/鉱業用途で検証済み。
カーボンニュートラル生産 – 再生熱酸化装置により鋳造工場の排出量の 95% を回収します。
| 生産ラインの能力 |
1、縦型無枠造型ライン: 寸法ばらつきを最小限に抑え、高速大量生産を実現します。
| 製品パラメータ: |
| 型番 |
抗張力
σb/Mpa |
抗張力
0.2/Mpa |
伸長(%) | ご参考までに | ||
| 新しいモデル番号 | 旧モデル番号と同じ | 最小値 | 最小値 | 最小値 |
HBS
ブリネル硬度(BHS) |
主な金属組織 |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130~180 | フェライト |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130~180 | フェライト |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | フェライト |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | フェライト+パーライト |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | パーライト+フェライト |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | パーライト |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | パーライトまたは焼き入れ構造 |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | ベイナイトまたは焼戻しマルテンサイト |
| 化学組成(質量分率)(%) | |||||||||
| C | シ | マン | Cr | モ | ニ | 銅 | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2.4~3.0 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5~3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.10 | ≤0.15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3.0~3.6 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5~3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2.5~3.6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0~11.0 | ≤1.0 | 4.5~7.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| KmTBCr2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1.5~3.0 | ≤ 1.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤ 0.10 | ≤0.15 |
| KmTBCr8 | 2.1~3.2 | 1.5~2.2 | ≤2.0 | 7.0~11,0 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmlBCr12 | 2.0~3.3 | ≤1.5 | ≤2.0 | 11.0~14.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr15Mo | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14.0~18.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr20Mo | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18.0~23.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr26 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23.0~30.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.1 |
|
型番 |
旧モデル番号と同じ |
化学組成(質量分率)(%) |
残留要素 |
||||
| C ≤ | シ ≤ | マン ≤ | S ≤ | P ≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0.20 | 0.50 | 0.80 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0.30 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0.40 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0.50 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0.60 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| パッケージングと 発送 |
| よくある質問 |
1.
Q: 貴社の事業内容と生産資格についてご紹介いただけますか?
A: 当社は、20 年を超える業界経験を持つ摩耗部品製造に特化した専門メーカーです。
2.
Q: 生産施設への訪問を手配するにはどうすればよいですか?
A: 製造拠点へのご見学はいつでも歓迎いたします。営業チームがお客様に合わせた視察スケジュールをご提案いたします。
3.
Q: どのようなコア材料システムを利用していますか?
A: 当社では、高クロム鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、鋳鋼、合金鋼などの特殊材料を採用しています。材料選定は、特定の動作条件と性能要件に基づいて科学的に最適化されています。
4.
Q: どのような支払い方法をサポートしていますか?
A: T/Tを含む国際貿易決済方法をご利用いただけます。
そして
L/C。長期的な戦略的パートナー向けに柔軟な支払い条件を交渉できます。
5.
Q: カスタマイズされたブランディング サービスを提供していますか?
A: はい、当社は工業デザイン、金型開発、製品マーキングを含むエンドツーエンドのカスタマイズ ソリューションを提供しています。
6.
Q: 品質保証システムはどのように機能していますか?
A: 当社の施設にはプロ仕様の検査機器と 3 段階の検証プロトコルが備わっています。
受入材料検査
;
バッチ固有のプロセス品質検証
;
出荷前認証
。
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