LBQ2000アスファルトバッチプラント向けに特別に設計されたZhongrunのタイプJブレードは、高温骨材混合環境において比類のない耐摩耗性を発揮します。ISO 9001認証を取得した製造プロセスを活用し、当社の統合ロストフォーム（EPC）生産ラインと垂直無枠造型システムによって精密鋳造されたこれらのブレードは、99.3%の材料密度を実現し、構造上の弱点を排除します。
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LBQ2000アスファルトバッチプラント向けに特別に設計されたZhongrunのタイプJブレードは、高温骨材混合環境において比類のない耐摩耗性を発揮します。ISO 9001認証を取得した製造プロセスを活用し、当社の統合ロストフォーム（EPC）生産ラインと垂直無枠造型システムによって精密鋳造されたこれらのブレードは、99.3%の材料密度を実現し、構造上の弱点を排除します。 中周波誘導炉で溶解される独自の合金配合は、24～32%のクロムと戦略的に添加されたモリブデンを含み、均一な炭化物ネットワークを形成し、60～64HRCの表面硬度を実現します。当社のブレードは、180℃のアスファルト混合物の処理において、標準ブレードと比較して40%長い耐用年数を示し、交換までに22,000回以上の混合サイクルに相当します。 当社のデジタルシミュレーション技術は、LBQ2000特有の混合速度に合わせてブレード形状を最適化し、骨材の分離を低減しながらエネルギー消費量を18%削減します。各ブレードは精密研磨され、±0.3mmの寸法精度を維持することで、シームレスな統合を実現します。 20年以上にわたる混合機器の専門知識に基づき、摩耗パターンの分析と設置ガイダンスを提供します。カスタム熱処理プロトコルにより、-30℃から250℃の動作温度範囲で安定した性能を実現します。事後対応型の交換から予測的な効率向上へとメンテナンスを変革するブレードをお選びください。
優れた素材 : Cr含有量28%の高クロム鋳鉄で、耐摩耗性が極めて優れています。
熱処理の利点 : 独自の焼入れ工程により変形を抑制し、硬度の均一性を高めます。
品質保証 : 分光分析による組成管理を備えた ISO 9001 認証生産。
精密な幾何学 - LBQ2000との互換性を確保するために±0.4mmの公差を備えた精密な取り付け面
カーボンニュートラル生産： 再生熱酸化装置は鋳造工場の排出量の 95% を捕捉します。
| 生産ラインの能力 |
1、縦型無枠造型ライン： 寸法ばらつきを最小限に抑え、高速大量生産を実現します。
2、 ロストフォーム鋳造： 複雑な形状と滑らかな表面を実現し、正確なフィットを実現します。
3、 中周波誘導炉： 高クロム合金（Cr含有量15～28%）の均一な溶融を保証します。
| 製品パラメータ: |
| 型番 |
抗張力
σb/Mpa |
抗張力
0.2/Mpa |
伸長（％） | ご参考までに | ||
| 新しいモデル番号 | 旧モデル番号と同じ | 最小値 | 最小値 | 最小値 |
HBS
ブリネル硬度(BHS) |
主な金属組織 |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130～180 | フェライト |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130～180 | フェライト |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | フェライト |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | フェライト+パーライト |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | パーライト+フェライト |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | パーライト |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | パーライトまたは焼き入れ構造 |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | ベイナイトまたは焼戻しマルテンサイト |
| 化学組成（質量分率）（％） | |||||||||
| C | シ | マン | Cr | モ | ニ | 銅 | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2.4～3.0 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5～3.0 | ≤1.0 | 3.3～5.0 | - | ≤0.10 | ≤0.15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3.0～3.6 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5～3.0 | ≤1.0 | 3.3～5.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2.5～3.6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0～11.0 | ≤1.0 | 4.5～7.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| KmTBCr2 | 2.1～3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1.5～3.0 | ≤ 1.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤ 0.10 | ≤0.15 |
| KmTBCr8 | 2.1～3.2 | 1.5～2.2 | ≤2.0 | 7.0～11,0 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmlBCr12 | 2.0～3.3 | ≤1.5 | ≤2.0 | 11.0～14.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr15Mo | 2.0～3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14.0～18.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr20Mo | 2.0～3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18.0～23.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr26 | 2.0～3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23.0～30.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.1 |
|
型番 |
旧モデル番号と同じ |
化学組成（質量分率）（％） |
残留要素 |
||||
| C ≤ | シ ≤ | マン ≤ | S ≤ | P ≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0.20 | 0.50 | 0.80 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0.30 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0.40 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0.50 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0.60 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| パッケージングと 発送 |
| よくある質問 |
1.
Q: 貴社の事業内容と生産資格についてご紹介いただけますか？
A: 当社は、20 年を超える業界経験を持つ摩耗部品製造に特化した専門メーカーです。
2.
Q: 生産施設への訪問を手配するにはどうすればよいですか?
A: 製造拠点へのご見学はいつでも歓迎いたします。営業チームがお客様に合わせた視察スケジュールを作成いたします。
3.
Q: どのようなコア材料システムを利用していますか?
A: 当社では、高クロム鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、鋳鋼、合金鋼などの特殊材料を採用しています。材料選定は、特定の動作条件と性能要件に基づいて科学的に最適化されています。
4.
Q: どのような支払い方法がサポートされていますか?
A: T/Tを含む国際貿易決済方法をご利用いただけます。
そして
L/C。長期的な戦略的パートナー向けに柔軟な支払い条件を交渉できます。
5.
Q: カスタマイズされたブランディング サービスを提供していますか?
A: はい、当社は工業デザイン、金型開発、製品マーキングを含むエンドツーエンドのカスタマイズ ソリューションを提供しています。
6.
Q: 品質保証システムはどのように機能していますか?
A: 当社の施設にはプロ仕様の検査機器と 3 段階の検証プロトコルが備わっています。
受入材料検査
;
バッチ固有のプロセス品質検証
;
出荷前認証
。
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