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アスファルトバッチングプラント設備用高耐久性ミキサー撹拌アーム

弊社のヘビーデューティーミキサー撹拌アームは、連続生産サイクルの極端なねじり応力と曲げ応力に耐えられるよう設計されており、アスファルトバッチングプラントの構造的完全性と混合効率を維持します。

注文（MOQ）:
1000kg
商品株:
1000
支払い:
T/T, L/C, Paypal, Western Union
市場価格:
$3
価格:
$1.98/1000kg
価格帯:
5000 - 10000/$1.93
価格帯:
1000 - 5000/$1.96
製品起源:
Anhui
色:
Customized
配送ポート:
Shanghai
リードタイム:
15-30days

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製品の詳細

説明：

ABGシリーズアスファルト舗装機専用に設計された精密機械加工オーガーブレードは、均一なアスファルトマットの厚さを実現し、最適な舗装効率を維持します。40年にわたる耐摩耗合金製造の専門知識を活かしたこの部品は、材料分配システムの重要な摩耗ポイントに対応するよう設計されており、一貫した性能は舗装の平滑さとプロジェクトのタイムラインに直接影響を及ぼします。国家ハイテク企業として認められているZhongrun Intelligent Equipmentでは、単純な鋳造にとどまりません。当社では、垂直の無枠造型ラインを使用して、非常に優れた寸法安定性を持つニアネットシェイプの鋳造品を作成し、その後、精密CNC加工を施します。この2段階のプロセスにより、正しいらせん形状が保証されるだけでなく、厳格な公差、鋭い先端、優れた表面仕上げが実現します。これらは、高温アスファルト混合物の切断と分配に不可欠であり、空隙と偏析を最小限に抑えます。

ブレードの長寿命化は、高度な材料科学に根ざしています。エネルギー効率の高い中周波誘導炉で高純度の溶解物を溶解することから始め、合金の化学組成を綿密に制御することで、独自の高クロム組成を実現しています。この特殊な材料組成が、卓越した特性の基盤となっています。社内で開発された独自の多段階熱処理プロセスを経て、洗練された均一な金属組織を実現します。この設計された微細構造は、優れた機械的特性の相乗効果をもたらします。高い曲げ強度（運転中の曲げモーメントに耐える）、優れた衝撃靭性（通常18 J/cm²超）（骨材との衝突にも耐える）、優れた表面硬度（HRC 58～62）（耐摩耗性）を備えながら、脆性破壊を防ぐ優れた延性も維持しています。

当社の統合ISO 9001品質管理システムとISO 14001環境管理システムの下で製造されたすべてのブレードは、追跡可能かつ検証済みです。発光分光分析装置と金属組織顕微鏡を備えた社内研究所では、各バッチを厳格な冶金基準に照らして検証しています。当社のオーガーブレードをお選びいただくことで、単なる部品以上の価値をお客様にご提供できます。予測可能な性能、飛躍的に延びる耐用年数、そして重要な舗装プロジェクトにおけるコストのかかる予定外のダウンタイムの大幅な削減を実現できます。

特徴と利点

- 精密鋳造ヘリカルジオメトリ: ロストフォーム鋳造法によって製造され、正確で複雑な螺旋形状を呈し、スクリード幅全体にわたってホットミックスアスファルトを効率的かつ均一に横方向に分散させます。
- 優れた耐摩耗性と耐熱性：特殊な高クロム合金から作られ、熱処理が施されているため、継続的な研磨作用と高温のアスファルトによる高温下でも構造の完全性と耐摩耗性を維持します。
- 強度と耐久性を考慮した設計: ねじれや曲げに耐える高い引張強度と、骨材との衝突に耐える優れた衝撃強度を兼ね備えた最適化された微細構造を特徴としています。

- 材料の付着と抵抗の低減: 滑らかで精密な鋳造表面仕上げにより、ブレード上のアスファルトの蓄積が最小限に抑えられ、一貫した材料の流れが確保され、オーガの回転に必要な電力が削減されます。
- 認定品質とバッチトレーサビリティ: すべてのブレードは、複数の ISO 認定プロセスで製造されており、デジタルトレーサビリティと材料テストレポートによって化学組成と機械的特性が検証されています。
- ダウンタイムを削減する直接交換: 正確な OEM 互換交換部品として設計されており、素早い設置が可能で、機器のダウンタイムを最小限に抑え、舗装プロジェクトをスケジュールどおりに進めることができます。

1、縦型無枠造型ライン： 寸法ばらつきを最小限に抑え、高速大量生産を実現します。

2、 ロストフォーム鋳造: 複雑な形状と滑らかな表面を実現し、正確なフィットを実現します。

3、 中周波誘導炉： 高クロム合金（Cr含有量15～28%）の均一な溶融を保証します。

製品パラメータ:

型番		抗張力 σb/Mpa	抗張力 0.2/Mpa	伸長（％）	ご参考までに
新しいモデル番号	旧モデル番号と同じ	最小値	最小値	最小値	HBS ブリネル硬度(BHS)	主な金属組織
QT400-18	QT40-17	400	250	18	130～180	フェライト
QT400-15	-	400	250	15	130～180	フェライト
QT450-10	QT42-10	450	310	10	160-210	フェライト
QT500-7	QT50-5	500	320	7	170-230	フェライト+パーライト
QT600-3	QT60-2	600	370	3	190-270	パーライト+フェライト
QT700-2	QT70-2	700	420	2	225-305	パーライト
QT800-2	QT80-2	800	480	2	245-335	パーライトまたは焼き入れ構造
QT900-2	-	900	600	2	280-360	ベイナイトまたは焼戻しマルテンサイト

	化学組成（質量分率）（％）
	C	シ	マン	Cr	モ	ニ	銅	S	P
KmTBN14Cr2-DT	2.4～3.0	≤0.8	≤2.0	1.5～3.0	≤1.0	3.3～5.0	-	≤0.10	≤0.15
KmTBN14Cr2-GT	3.0～3.6	≤0.8	≤2.0	1.5～3.0	≤1.0	3.3～5.0	-	≤0.15	≤0.15
KmTBCr9Ni5	2.5～3.6	≤2.0	≤2.0	7.0～11.0	≤1.0	4.5～7.0	-	≤0.15	≤0.15
KmTBCr2	2.1～3.6	≤12	≤2.0	1.5～3.0	≤ 1.0	≤1.0	≤1.2	≤ 0.10	≤0.15
KmTBCr8	2.1～3.2	1.5～2.2	≤2.0	7.0～11,0	≤1.5	≤1.0	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmlBCr12	2.0～3.3	≤1.5	≤2.0	11.0～14.0	≤ 3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmTBCr15Mo	2.0～3.3	≤1.2	≤2.0	14.0～18.0	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmTBCr20Mo	2.0～3.3	≤1.2	≤2.0	18.0～23.0	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmTBCr26	2.0～3.3	≤1.2	≤2.0	23.0～30.0	≤ 3.0	≤2.5	≤2.0	≤0.06	≤0.1

型番	旧モデル番号と同じ	化学組成（質量分率）（％）					残留要素
型番	旧モデル番号と同じ	C ≤	シ ≤	マン ≤	S ≤	P ≤	残留要素
ZG200-400	2G15	0.20	0.50	0.80	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG230-450	ZG25	0.30	0.50	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG270-500	ZG35	0.40	0.50	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG310-570	2G45	0.50	0.60	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG340-640	ZG55	0.60	0.60	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00