製品

SICOMA MSOミキサーライナー - 強化された流動性と耐摩耗性プレート

SICOMA MSO シリーズツインシャフトコンクリートミキサー向けに特別に設計された当社の強化フローライナーは、高度な流体力学原理と優れた耐摩耗性を兼ね備え、小規模から中規模のバッチ操作 (容量 0.5m³ - 1.5m³) における混合効率を最適化します。

ブランド:
SICOMA
注文（MOQ）:
1000kg
商品株:
1000
支払い:
T/T, L/C, Paypal, Western Union
市場価格:
$2
価格:
$22/1000kg
価格帯:
1000 - 5000/$21
価格帯:
5000 - 10000/$20
製品起源:
Anhui
色:
Customized
配送ポート:
Shanghai
リードタイム:
15-30days

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製品の詳細

説明：

SICOMA MSOシリーズ2軸コンクリートミキサー向けに特別に設計された当社の強化フローライナーは、高度な流体力学原理と優れた耐摩耗性を兼ね備え、小～中バッチ処理（容量0.5m³～1.5m³）における混合効率を最適化します。ISO 9001認証取得済みのプロセスで製造される各ライナーは、ロストフォーム鋳造（EPC）と縦型無枠成形技術を用いて精密鋳造されており、99.8%という卓越した材料密度を実現。微細気孔を排除し、極めて摩耗性の高い条件下でも構造の均質性を確保します。この製造の完全性により、レディーミクストコンクリート、プレキャストコンクリート、繊維強化コンクリートなど、様々なコンクリートタイプにおいて一貫した性能が保証され、従来のライナーと比較して耐用年数が50%以上延長されます。

ライナーは、当社独自の高クロム複合合金を採用しています。クロム含有量は29～32%で、バナジウムとタングステンを添加することで、高密度炭化物ネットワークを形成し、表面硬度は59～64 HRCに最適化されています。中周波誘導炉で精錬されたこの特殊な冶金構造（焼戻しマルテンサイト中のM7C3+MC炭化物）は、標準部品と比較して4.7倍の耐摩耗性を備えており、独立機関による検証により、320,000立方メートルを超えるコンクリート混合において性能が確認されています。この耐久性は、引張強度485 N/mm²、衝撃靭性8.5 J/cm²以上によってさらに実証されており、大きな衝撃荷重や熱サイクル下でも信頼性の高い動作を保証します。

当社のデジタルエンジニアリングプロセスには、数値流体力学（CFD）を組み込むことでライナーの形状プロファイルを最適化し、材料の堆積を62%削減しながら混合均一性を向上させています。特殊な螺旋形状の表面パターンは材料の流れをスムーズにし、摩擦抵抗を低減することで消費電力を20%削減します。各ライナーは±0.12mmの公差でCNC加工されており、SICOMA MSOミキサー構成との完全な互換性を確保し、シームレスな設置を可能にします。包括的な技術サポートとデジタルライフサイクル管理ツールを備えたこれらのライナーは、運用効率の最大化と総所有コストの最小化を目指すコンクリート製造業者にとって、最先端の摩耗ソリューション技術を体現しています。

ライナー
ライナー
ライナー

ライナー
ライナー
ライナー

特徴と利点

- 高度なクロム合金モリブデン/バナジウム添加剤を含む高クロム組成により、57～65 HRC の硬度と優れた耐摩耗性が保証されます。
- 精密製造ロストフォーム鋳造と垂直無枠成形により、欠陥ゼロで 99.7% の密度が達成され、構造の完全性と耐久性が向上します。
- 最適化されたストレス耐性 : ±0.2mm の許容誤差を備えた正確な WAM/EUROLON 仕様により、簡単に設置でき、最適なパフォーマンスが得られます。

長寿命 : 300,000 立方メートルを超えるコンクリート混合に耐えることが独立機関によって検証されており、標準ブレードよりも 40% 長い寿命を提供します。

付着防止表面設計 : 独自の波形パターンの表面により、アスファルト材料の蓄積が 60% 以上効果的に削減され、一貫した混合効率が確保され、清掃の労力が軽減されます。

包括的な認証 : 完全な材料トレーサビリティと技術文書サポートを備えた ISO 9001、ISO 45001、ISO14001 認定製造。

生産ラインの能力

1、縦型無枠造型ライン： 寸法ばらつきを最小限に抑え、高速大量生産を実現します。

2、 ロストフォーム鋳造: 複雑な形状と滑らかな表面を実現し、正確なフィットを実現します。

3、 中周波誘導炉： 高クロム合金（Cr含有量15～32%）の均一な溶融を保証します。

製品パラメータ:

型番		抗張力 σb/Mpa	抗張力 0.2/Mpa	伸長（％）	ご参考までに
新しいモデル番号	旧モデル番号と同じ	最小値	最小値	最小値	HBS ブリネル硬度(BHS)	主な金属組織
QT400-18	QT40-17	400	250	18	130～180	フェライト
QT400-15	-	400	250	15	130～180	フェライト
QT450-10	QT42-10	450	310	10	160-210	フェライト
QT500-7	QT50-5	500	320	7	170-230	フェライト+パーライト
QT600-3	QT60-2	600	370	3	190-270	パーライト+フェライト
QT700-2	QT70-2	700	420	2	225-305	パーライト
QT800-2	QT80-2	800	480	2	245-335	パーライトまたは焼き入れ構造
QT900-2	-	900	600	2	280-360	ベイナイトまたは焼戻しマルテンサイト

	化学組成（質量分率）（％）
	C	シ	マン	Cr	モ	ニ	銅	S	P
KmTBN14Cr2-DT	2.4～3.0	≤0.8	≤2.0	1.5～3.0	≤1.0	3.3～5.0	-	≤0.10	≤0.15
KmTBN14Cr2-GT	3.0～3.6	≤0.8	≤2.0	1.5～3.0	≤1.0	3.3～5.0	-	≤0.15	≤0.15
KmTBCr9Ni5	2.5～3.6	≤2.0	≤2.0	7.0～11.0	≤1.0	4.5～7.0	-	≤0.15	≤0.15
KmTBCr2	2.1～3.6	≤12	≤2.0	1.5～3.0	≤1.0	≤1.0	≤1.2	≤0.10	≤0.15
KmTBCr8	2.1～3.2	1.5～2.2	≤2.0	7.0～11,0	≤1.5	≤1.0	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmlBCr12	2.0～3.3	≤1.5	≤2.0	11.0～14.0	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmTBCr15Mo	2.0～3.3	≤1.2	≤2.0	14.0～18.0	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmTBCr20Mo	2.0～3.3	≤1.2	≤2.0	18.0～23.0	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmTBCr26	2.0～3.3	≤1.2	≤2.0	23.0～30.0	≤3.0	≤2.5	≤2.0	≤0.06	≤0.1

型番	旧モデル番号と同じ	化学組成（質量分率）（％）					残留要素
型番	旧モデル番号と同じ	C≤	Si≤	Mn≤	S≤	P≤	残留要素
ZG200-400	2G15	0.20	0.50	0.80	0.04	0.04	Cr≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG230-450	ZG25	0.30	0.50	0.90	0.04	0.04	Cr≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG270-500	ZG35	0.40	0.50	0.90	0.04	0.04	Cr≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG310-570	2G45	0.50	0.60	0.90	0.04	0.04	Cr≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG340-640	ZG55	0.60	0.60	0.90	0.04	0.04	Cr≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00