OEM互換ミキサー部品

説明： 卓越した耐久性とAMMANNアスファルト混合システムとの優れた適合性を実現するよう設計された当社の高クロムドアライナーは、過酷な生産環境下における摩耗、衝撃、高温への曝露から堅牢な保護を提供します。ISO 9001認証取得済みのプロセスで製造される各ドアライナーは、高度なロストフォーム鋳造（EPC）技術と垂直無枠成形技術を用いて製造され、99.6%の材料密度を実現することで構造上の弱点を排除し、過酷な条件下でも安定した性能を保証します。 当社独自の高クロム合金は、中周波誘導炉で精錬され、モリブデンとバナジウムを戦略的に添加することで、表面硬度65～69HRCの均一な炭化ネットワークを形成しています。この先進的な材料組成は、従来のライナーに比べて4.3倍の耐摩耗性を実現し、交換頻度とダウンタイムを大幅に削減します。独立機関による試験により、これらのドアライナーは、高摩耗性の骨材と最高200℃の温度下でも40,000回以上の混合サイクルに耐えることが実証されており、アスファルトプラントの耐用年数を55%延長し、運用コストを削減します。 有限要素解析（FEA）と数値流体力学（CFD）を駆使してデジタル最適化されたライナー形状は、AMMANNミキサードアに完璧にフィットし、機能性を確保します。応力集中を45%低減し、シーリング効率を向上させます。各ライナーは±0.15mmの公差で精密加工されており、改造なしでシームレスに設置できます。独自の表面処理により、材料の付着を60%削減し、最適なドア操作とミキシング効率を維持します。 20年にわたる業界専門知識に基づき、デジタル摩耗分析やライフサイクル管理ツールを含む包括的な技術サポートを提供しています。当社のドアライナーはAMMANNミキサーの全シリーズと互換性があり、大規模なインフラプロジェクトにおいて信頼性の高い性能と優れた耐久性を保証します。 ドアライナー ドアライナー ドアライナー ドアライナー ドアライナー ドアライナー 特徴と利点 精密製造の卓越性 - ロストフォーム鋳造と垂直無枠成形技術により、欠陥ゼロで 99.7% の材料密度を実現し、摩耗の激しい環境でも安定した性能を発揮します。 高温寿命の延長 - 200°C で 35,000 回以上のサイクルに対して独立検証済みで、標準のライナーよりも 60% 長い寿命を実現します。 完璧なAMMANN統合 - シームレスな取り付けと最適なパフォーマンスを実現するために、±0.15mm の許容差で正確な OEM 仕様に合わせて CNC 加工されています。 カーボンフットプリントの追跡: エネルギー回収システムを備えた ISO 14001 準拠の生産。 完璧なモデル統合: すべてのライナーはオリジナルのドラム仕様に基づいて設計されており、ボルト穴の位置合わせが ±0.2 mm 以内でミキサーにシームレスにフィットすることを保証し、変更のためのダウンタイムなしで手間のかからないドロップイン交換を可能にします。 長寿命 - 38,000 回以上の混合サイクルに耐えることが独立機関によって検証されており、従来のアスファルト ミキサー ライナーよりも 55% 長い寿命を実現します。 ユニバーサルな互換性 : BHS、AMMANN、NFLG、DEX、SICOMA、TEKA、CONELE などのミキサー ブランド向けに精密に設計されています。 インテリジェント生産： 垂直の無枠成形ラインはバッチの一貫性を保証します。 生産ラインの能力 1、縦型無枠造型ライン： 寸法ばらつきを最小限に抑え、高速大量生産を実現します。 2、 ロストフォーム鋳造： 複雑な形状と滑らかな表面を実現し、正確なフィットを実現します。 3、 中周波誘導炉： 高クロム合金（Cr含有量15～28%）の均一な溶融を保証します。 製品パラメータ: 型番 抗張力 σb/Mpa 抗張力 0.2/Mpa 伸長（％） ご参考までに 新しいモデル番号 旧モデル番号と同じ 最小値 最小値 最小値 HBS ブリネル硬度(BHS) 主な金属組織 QT400-18 QT40-17 400 250 18 130～180 フェライト QT400-15 - 400 250 15 130～180 フェライト QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 フェライト QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 フェライト+パーライト QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 パーライト+フェライト QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 パーライト QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 パーライトまたは焼き入れ構造 QT900-2 -

当社の ISO 9001 認定生産施設で製造される各ライナーは、精密ロストフォーム鋳造 (EPC) と垂直無枠成形プロセスを経て製造され、99.7% という優れた材料密度を実現し、微細多孔性を排除して、最も厳しい混合条件にも耐える構造的に優れたコンポーネントを生み出します。