LBQ2000アスファルトミキシングプラント向けに設計されたライナー（タイプA/D）は、180℃以上のアスファルト環境において比類のない耐摩耗性と耐熱性を発揮します。ISO 9001認証を取得した馬鞍山の鋳造工場で製造され、独自の高クロム合金を使用しています。 洗練された 中周波誘導炉 制御されたバナジウム/チタンのマイクロ合金化により、99.4% の材料純度を実現し、高温での炭化物の安定性が向上しました。
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LBQ2000アスファルトミキシングプラント向けに設計されたライナー（タイプA/D）は、180℃以上のアスファルト環境において比類のない耐摩耗性と耐熱性を発揮します。ISO 9001認証を取得した馬鞍山の鋳造工場で製造され、独自の高クロム合金を使用しています。 洗練された 中周波誘導炉 制御されたバナジウム/チタンのマイクロ合金化により、99.4% の材料純度を実現し、高温での炭化物の安定性が向上しました。 自動化ロストフォーム鋳造ラインとロボット式垂直無枠鋳型システムにより、LBQ2000ミキサーチャンバーの寸法精度（公差±0.3mm）とシームレスな曲率マッチングを保証し、材料の堆積を引き起こす設置隙間を排除します。各ライナーはスペクトル検証（ARL 4460分光計）と金属組織分析を受け、1,000回の熱サイクル試験後も最適な硬度（58～62 HRC）と衝撃靭性（≥18 J/cm²）を確保しています。 AI駆動型赤外線センサーで監視される当社の熱処理技術は、焼入れ時の粒界酸化を防ぎ、花崗岩骨材製造工程において標準的なライナーと比較して耐用年数を300%延長します。デジタルエネルギー管理と統合することで、大型ライナーの年間生産能力15,000トンを維持しながら、消費電力を35%削減します。
優れた素材 : 耐摩耗性に優れた 28% Cr 含有の高クロム鋳鉄 (グレード KmTBCr26)。
熱処理の利点 : 独自の焼入れ工程により変形を抑制し、硬度の均一性を高めます。
品質保証 : 分光分析による組成管理を備えた ISO 9001 認証生産。
長寿ブースト : 標準アームに比べて耐用年数が 50% 長く、セメント/鉱業用途で検証済み。
カーボンニュートラル生産 – 再生熱酸化装置により鋳造工場の排出量の 95% を回収します。
| 生産ラインの能力 |
1、縦型無枠造型ライン： 寸法ばらつきを最小限に抑え、高速大量生産を実現します。
2、 ロストフォーム鋳造： 複雑な形状と滑らかな表面を実現し、正確なフィットを実現します。
3、 中周波誘導炉： 高クロム合金（Cr含有量15～28%）の均一な溶融を保証します。
| 製品パラメータ: |
| 型番 |
抗張力
σb/Mpa |
抗張力
0.2/Mpa |
伸長（％） | ご参考までに | ||
| 新しいモデル番号 | 旧モデル番号と同じ | 最小値 | 最小値 | 最小値 |
HBS
ブリネル硬度(BHS) |
主な金属組織 |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130～180 | フェライト |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130～180 | フェライト |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | フェライト |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | フェライト+パーライト |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | パーライト+フェライト |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | パーライト |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | パーライトまたは焼き入れ構造 |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | ベイナイトまたは焼戻しマルテンサイト |
| 化学組成（質量分率）（％） | |||||||||
| C | シ | マン | Cr | モ | ニ | 銅 | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2.4～3.0 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5～3.0 | ≤1.0 | 3.3～5.0 | - | ≤0.10 | ≤0.15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3.0～3.6 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5～3.0 | ≤1.0 | 3.3～5.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2.5～3.6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0～11.0 | ≤1.0 | 4.5～7.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| KmTBCr2 | 2.1～3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1.5～3.0 | ≤ 1.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤ 0.10 | ≤0.15 |
| KmTBCr8 | 2.1～3.2 | 1.5～2.2 | ≤2.0 | 7.0～11,0 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmlBCr12 | 2.0～3.3 | ≤1.5 | ≤2.0 | 11.0～14.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr15Mo | 2.0～3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14.0～18.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr20Mo | 2.0～3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18.0～23.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr26 | 2.0～3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23.0～30.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.1 |
|
型番 |
旧モデル番号と同じ |
化学組成（質量分率）（％） |
残留要素 |
||||
| C ≤ | シ ≤ | マン ≤ | S ≤ | P ≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0.20 | 0.50 | 0.80 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0.30 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0.40 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0.50 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0.60 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| パッケージングと 発送 |
| よくある質問 |
1.
Q: 貴社の事業内容と生産資格についてご紹介いただけますか？
A: 当社は、20 年を超える業界経験を持つ摩耗部品製造に特化した専門メーカーです。
2.
Q: 生産施設への訪問を手配するにはどうすればよいですか?
A: 製造拠点へのご見学はいつでも歓迎いたします。営業チームがお客様に合わせた視察スケジュールを作成いたします。
3.
Q: どのようなコア材料システムを利用していますか?
A: 当社では、高クロム鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、鋳鋼、合金鋼などの特殊材料を採用しています。材料選定は、特定の動作条件と性能要件に基づいて科学的に最適化されています。
4.
Q: どのような支払い方法がサポートされていますか?
A: T/Tを含む国際貿易決済方法をご利用いただけます。
そして
L/C。長期的な戦略的パートナー向けに柔軟な支払い条件を交渉できます。
5.
Q: カスタマイズされたブランディング サービスを提供していますか?
A: はい、当社は工業デザイン、金型開発、製品マーキングを含むエンドツーエンドのカスタマイズ ソリューションを提供しています。
6.
Q: 品質保証システムはどのように機能していますか?
A: 当社の施設にはプロ仕様の検査機器と 3 段階の検証プロトコルが備わっています。
受入材料検査
;
バッチ固有のプロセス品質検証
;
出荷前認証
。
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