製品

ABGアスファルト舗装機用高耐久性オーガーブレード交換部品

弊社の ABG アスファルト舗装機専用の高耐久性オーガーブレードを使用すると、アスファルトの均一な分布が確保され、舗装機器の耐用年数が延長されます。

注文（MOQ）:
1000kg
商品株:
1000
支払い:
T/T, L/C, Paypal, Western Union
市場価格:
$3
価格:
$1.98/1000kg
価格帯:
1000 - 5000/$1.96
価格帯:
5000 - 10000/$1.93
製品起源:
Anhui
色:
Customized
配送ポート:
Shanghai
リードタイム:
15-30days

今すぐお問い合わせください

製品の詳細

説明：

ABGアスファルトフィニッシャー専用のヘビーデューティーオーガーブレードは、アスファルトの均一な分布を確保し、舗装機械の耐用年数を延ばします。OEM直接交換部品として設計されたこのスパイラルブレードは、連続道路建設作業の厳しい要求を満たすように設計されています。正確な材料フローと耐久性は、プロジェクトの効率と舗装品質にとって非常に重要です。国家産業規格の策定に貢献したことで知られる国家ハイテク企業、中潤智能設備によって製造されたこのブレードは、精密エンジニアリングと高度な耐摩耗技術への当社のコミットメントを体現しています。

当社の製造プロセスは、高精度なロストフォーム鋳造ラインから始まります。このラインは、アスファルト材の最適な流動に不可欠な複雑な螺旋形状と滑らかな表面輪郭を実現します。この製法は寸法精度と均一性を確保し、各ブレードをお客様のABG舗装機の仕様に完全に適合させ、シームレスな統合と性能を実現します。さらに、垂直枠なし成形システムにより構造的完全性を高め、高いねじり応力と摩耗に耐えられる、高密度で欠陥のない鋳物を生み出します。

このオーガーブレードの卓越した耐久性は、当社の高度な冶金管理技術に由来しています。中周波誘導炉を用いることで、高クロム含有量の精密な材料組成を実現し、優れた硬度と耐摩耗性を確保しています。当社独自の多段階熱処理プロセスにより、金属組織を微細化し、表面硬度（通常HRC 58～62）と芯部の靭性の最適なバランスを実現することで、衝撃、変形、熱疲労に対する耐性を実現しています。各ブレードは、社内研究所でスペクトル分析や機械的特性検証を含む厳格な試験を受け、厳格な社内基準と関連する業界仕様の両方を満たしていることが保証されています。

この ABG オーガーブレードは、ISO 9001 認定の品質管理システムに基づいて製造され、完全な製造トレーサビリティを実現する当社のデジタル製造プラットフォームによってサポートされているため、メンテナンスのダウンタイムを削減し、舗装作業を最適化する信頼性の高い高性能ソリューションとなります。

特徴と利点

- 精密鋳造ヘリカルジオメトリ: ロストフォーム鋳造法によって製造され、正確で複雑な螺旋形状を呈し、スクリード幅全体にわたってホットミックスアスファルトを効率的かつ均一に横方向に分散させます。
- 優れた耐摩耗性と耐熱性：特殊な高クロム合金から作られ、熱処理が施されているため、継続的な研磨作用と高温のアスファルトによる高温下でも構造の完全性と耐摩耗性を維持します。
- 強度と耐久性を考慮した設計: ねじれや曲げに耐える高い引張強度と、骨材との衝突に耐える優れた衝撃強度を兼ね備えた最適化された微細構造を特徴としています。

- 材料の付着と抵抗の低減: 滑らかで精密な鋳造表面仕上げにより、ブレード上のアスファルトの蓄積が最小限に抑えられ、一貫した材料の流れが確保され、オーガの回転に必要な電力が削減されます。
- 認定品質とバッチトレーサビリティ: すべてのブレードは、複数の ISO 認定プロセスで製造されており、デジタルトレーサビリティと材料テストレポートによって化学組成と機械的特性が検証されています。
- ダウンタイムを削減する直接交換: 正確な OEM 互換交換部品として設計されており、素早い設置が可能で、機器のダウンタイムを最小限に抑え、舗装プロジェクトをスケジュールどおりに進めることができます。

1、縦型無枠造型ライン： 寸法ばらつきを最小限に抑え、高速大量生産を実現します。

2、 ロストフォーム鋳造: 複雑な形状と滑らかな表面を実現し、正確なフィットを実現します。

3、 中周波誘導炉： 高クロム合金（Cr含有量15～28%）の均一な溶融を保証します。

製品パラメータ:

型番		抗張力 σb/Mpa	抗張力 0.2/Mpa	伸長（％）	ご参考までに
新しいモデル番号	旧モデル番号と同じ	最小値	最小値	最小値	HBS ブリネル硬度(BHS)	主な金属組織
QT400-18	QT40-17	400	250	18	130～180	フェライト
QT400-15	-	400	250	15	130～180	フェライト
QT450-10	QT42-10	450	310	10	160-210	フェライト
QT500-7	QT50-5	500	320	7	170-230	フェライト+パーライト
QT600-3	QT60-2	600	370	3	190-270	パーライト+フェライト
QT700-2	QT70-2	700	420	2	225-305	パーライト
QT800-2	QT80-2	800	480	2	245-335	パーライトまたは焼き入れ構造
QT900-2	-	900	600	2	280-360	ベイナイトまたは焼戻しマルテンサイト

	化学組成（質量分率）（％）
	C	シ	マン	Cr	モ	ニ	銅	S	P
KmTBN14Cr2-DT	2.4～3.0	≤0.8	≤2.0	1.5～3.0	≤1.0	3.3～5.0	-	≤0.10	≤0.15
KmTBN14Cr2-GT	3.0～3.6	≤0.8	≤2.0	1.5～3.0	≤1.0	3.3～5.0	-	≤0.15	≤0.15
KmTBCr9Ni5	2.5～3.6	≤2.0	≤2.0	7.0～11.0	≤1.0	4.5～7.0	-	≤0.15	≤0.15
KmTBCr2	2.1～3.6	≤12	≤2.0	1.5～3.0	≤ 1.0	≤1.0	≤1.2	≤ 0.10	≤0.15
KmTBCr8	2.1～3.2	1.5～2.2	≤2.0	7.0～11,0	≤1.5	≤1.0	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmlBCr12	2.0～3.3	≤1.5	≤2.0	11.0～14.0	≤ 3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmTBCr15Mo	2.0～3.3	≤1.2	≤2.0	14.0～18.0	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmTBCr20Mo	2.0～3.3	≤1.2	≤2.0	18.0～23.0	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
KmTBCr26	2.0～3.3	≤1.2	≤2.0	23.0～30.0	≤ 3.0	≤2.5	≤2.0	≤0.06	≤0.1

型番	旧モデル番号と同じ	化学組成（質量分率）（％）					残留要素
型番	旧モデル番号と同じ	C ≤	シ ≤	マン ≤	S ≤	P ≤	残留要素
ZG200-400	2G15	0.20	0.50	0.80	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG230-450	ZG25	0.30	0.50	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG270-500	ZG35	0.40	0.50	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG310-570	2G45	0.50	0.60	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00
ZG340-640	ZG55	0.60	0.60	0.90	0.04	0.04	Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00