LBQ2000アスファルト混合システムにおいて極めて高い耐摩耗性を実現するよう設計されたZhongrunのG/H型ライナーは、高度な冶金ソリューションを活用し、運用寿命を飛躍的に向上させます。ISO 9001認証プロセスで製造されるこれらのライナーは、精密ロストフォーム鋳造（EPC）と垂直無枠成形により99.2%の材料密度を実現し、早期摩耗の原因となる気孔欠陥を排除します。
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LBQ2000アスファルト混合システムにおいて極めて高い耐摩耗性を実現するよう設計されたZhongrunのG/H型ライナーは、高度な冶金ソリューションを活用し、運用寿命を飛躍的に向上させます。ISO 9001認証プロセスで製造されるこれらのライナーは、精密ロストフォーム鋳造（EPC）と垂直無枠成形により99.2%の材料密度を実現し、早期摩耗の原因となる気孔欠陥を排除します。 当社独自の高クロム合金（Cr含有量24～32%）は、中周波誘導炉で製錬され、炭化物分布を正確に制御することで均一な硬度（58～62 HRC）を実現します。この冶金学的最適化により、業界平均よりも30%長い耐用年数を実現し、バッチプラントのダウンタイムと交換コストを直接的に削減します。 デジタル省エネ管理は、CAD シミュレーションによる摩耗パターンから熱処理の最適化まで、生産全体に統合されており、各ライナーが LBQ2000 ミキサーの運動学と一致することを保証します。 20年にわたる混合設備の専門知識を持つ当社の技術チームが、設置ガイダンスと摩耗分析レポートをご提供します。ボルト穴の形状はカスタマイズ可能で、曲率公差（±0.5mm）により、シームレスな後付けが可能です。メンテナンスサイクルをコストセンターから競争優位性へと変えるライナーをお選びください。
優れた素材 : Cr含有量28%の高クロム鋳鉄で、耐摩耗性が極めて優れています。
熱処理の利点 : 独自の焼入れ工程により変形を抑制し、硬度の均一性を高めます。
品質保証 : 分光分析による組成管理を備えた ISO 9001 認証生産。
精密な幾何学 - LBQ2000との互換性を確保するために±0.4mmの公差を備えた精密な取り付け面
カーボンニュートラル生産： 再生熱酸化装置は鋳造工場の排出量の 95% を捕捉します。
| 生産ラインの能力 |
1、縦型無枠造型ライン： 寸法ばらつきを最小限に抑え、高速大量生産を実現します。
2、 ロストフォーム鋳造： 複雑な形状と滑らかな表面を実現し、正確なフィットを実現します。
3、 中周波誘導炉： 高クロム合金（Cr含有量15～28%）の均一な溶融を保証します。
| 製品パラメータ: |
| 型番 |
抗張力
σb/Mpa |
抗張力
0.2/Mpa |
伸長（％） | ご参考までに | ||
| 新しいモデル番号 | 旧モデル番号と同じ | 最小値 | 最小値 | 最小値 |
HBS
ブリネル硬度(BHS) |
主な金属組織 |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130～180 | フェライト |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130～180 | フェライト |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | フェライト |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | フェライト+パーライト |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | パーライト+フェライト |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | パーライト |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | パーライトまたは焼き入れ構造 |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | ベイナイトまたは焼戻しマルテンサイト |
| 化学組成（質量分率）（％） | |||||||||
| C | シ | マン | Cr | モ | ニ | 銅 | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2.4～3.0 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5～3.0 | ≤1.0 | 3.3～5.0 | - | ≤0.10 | ≤0.15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3.0～3.6 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5～3.0 | ≤1.0 | 3.3～5.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2.5～3.6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0～11.0 | ≤1.0 | 4.5～7.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| KmTBCr2 | 2.1～3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1.5～3.0 | ≤ 1.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤ 0.10 | ≤0.15 |
| KmTBCr8 | 2.1～3.2 | 1.5～2.2 | ≤2.0 | 7.0～11,0 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmlBCr12 | 2.0～3.3 | ≤1.5 | ≤2.0 | 11.0～14.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr15Mo | 2.0～3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14.0～18.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr20Mo | 2.0～3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18.0～23.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr26 | 2.0～3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23.0～30.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.1 |
|
型番 |
旧モデル番号と同じ |
化学組成（質量分率）（％） |
残留要素 |
||||
| C ≤ | シ ≤ | マン ≤ | S ≤ | P ≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0.20 | 0.50 | 0.80 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0.30 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0.40 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0.50 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0.60 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05; ただし、Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| パッケージングと 発送 |
| よくある質問 |
1.
Q: 貴社の事業内容と生産資格についてご紹介いただけますか？
A: 当社は、20 年を超える業界経験を持つ摩耗部品製造に特化した専門メーカーです。
2.
Q: 生産施設への訪問を手配するにはどうすればよいですか?
A: 製造拠点へのご見学はいつでも歓迎いたします。営業チームがお客様に合わせた視察スケジュールを作成いたします。
3.
Q: どのようなコア材料システムを利用していますか?
A: 当社では、高クロム鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、鋳鋼、合金鋼などの特殊材料を採用しています。材料選定は、特定の動作条件と性能要件に基づいて科学的に最適化されています。
4.
Q: どのような支払い方法がサポートされていますか?
A: T/Tを含む国際貿易決済方法をご利用いただけます。
そして
L/C。長期的な戦略的パートナー向けに柔軟な支払い条件を交渉できます。
5.
Q: カスタマイズされたブランディング サービスを提供していますか?
A: はい、当社は工業デザイン、金型開発、製品マーキングを含むエンドツーエンドのカスタマイズ ソリューションを提供しています。
6.
Q: 品質保証システムはどのように機能していますか?
A: 当社の施設にはプロ仕様の検査機器と 3 段階の検証プロトコルが備わっています。
受入材料検査
;
バッチ固有のプロセス品質検証
;
出荷前認証
。
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