収束ホッパーライナー 特徴 高クロム合金構造 テーパーアーク形状により、材料の流れを最適化し、詰まりを防ぎ、バルクハンドリングシステムにおける摩耗に耐えます。
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15-30days| 説明： |
コンバージングホッパーライナーは、鉄鉱石、スラグ、セメントクリンカーなどの研磨性物質に耐えられるよう特別に設計された超耐摩耗性クロム構造により、コストのかかるダウンタイムと頻繁なメンテナンスに正面から取り組みます。テーパーアーク形状は、粘着性または凝集性のバルク固体におけるブリッジングやラットホールの発生を防ぎます。また、モジュール式のボルト締め設計により、個々のセクションを迅速に交換できるため、完全な停止は必要ありません。計画外メンテナンスを削減し、標準的なライナーよりも耐用年数を延ばすことで、材料フローの安定性を維持し、操業の収益性を維持します。
| 特徴と利点 |
最適化された設計: バルク材料の取り扱い作業で直面する絶え間ない摩耗と衝撃の課題に対処するために設計された、精密に設計された耐摩耗ソリューションです。
熱処理： この耐久性の高いライナー プレートは、高品質の高クロム合金から作られ、特殊な熱処理プロセスによって硬化されており、摩耗、腐食、および高衝撃力に対して比類のない耐性を備えています。
コスト効率: モジュール設計により、迅速な設置と部分的な交換が可能になり、人件費と運用の中断がさらに削減されます。
認定イノベーション: 技術面では 3 件の発明特許と 15 件の実用新案認証を取得しています。
材料純度: 当社の製錬プロセスでは、エネルギー効率の高い中周波誘導炉を活用し、スラグ不純物を除去しながら合金の均一性を実現し、冶金の完全性を確保して耐摩耗性を向上させます。
スマートエコシステム: 注文追跡、リアルタイムの品質監視、ERP 主導の物流、広告データに最適化された意思決定にわたる統合デジタル管理。
| 生産ラインの能力 |
1、縦型無枠造型ライン： 寸法ばらつきを最小限に抑え、高速大量生産を実現します。
2、 ロストフォーム鋳造： 複雑な形状と滑らかな表面を実現し、正確なフィットを実現します。
3、 中周波誘導炉： 高クロム合金（Cr含有量15～28%）の均一な溶融を保証します。
| 製品パラメータ: |
| 型番 |
抗張力
σb/Mpa |
抗張力
0.2/Mpa |
伸長（％） | ご参考までに | ||
| 新しいモデル番号 | 旧モデル番号と同じ | 最小値 | 最小値 | 最小値 |
HBS
ブリネル硬度(BHS) |
主な金属組織 |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130～180 | フェライト |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130～180 | フェライト |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | フェライト |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | フェライト+パーライト |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | パーライト+フェライト |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | パーライト |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | パーライトまたは焼き入れ構造 |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | ベイナイトまたは焼戻しマルテンサイト |
| 化学組成（質量分率）（％） | |||||||||
| C | シ | マン | Cr | モ | ニ | 銅 | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2.4～3.0 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5～3.0 | ≤1.0 | 3.3～5.0 | - | ≤0.10 | ≤0.15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3.0～3.6 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5～3.0 | ≤1.0 | 3.3～5.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2.5～3.6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0～11.0 | ≤1.0 | 4.5～7.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| KmTBCr2 | 2.1～3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1.5～3.0 | ≤ 1.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤ 0.10 | ≤0.15 |
| KmTBCr8 | 2.1～3.2 | 1.5～2.2 | ≤2.0 | 7.0～11,0 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmlBCr12 | 2.0～3.3 | ≤1.5 | ≤2.0 | 11.0～14.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr15Mo | 2.0～3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14.0～18.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr20Mo | 2.0～3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18.0～23.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr26 | 2.0～3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23.0～30.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.1 |
|
型番 |
旧モデル番号と同じ |
化学組成（質量分率）（％） |
残留要素 |
||||
| C ≤ | シ ≤ | マン ≤ | S ≤ | P ≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0.20 | 0.50 | 0.80 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0.30 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0.40 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0.50 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0.60 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0.35、Ni≤0.30、Mo≤0.20、Cu≤0.30、v≤0.05;ただしCr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| 包装と 発送 |
| よくある質問 |
1.
Q: 貴社の事業内容と生産資格についてご紹介いただけますか？
A: 当社は、20 年を超える業界経験を持つ摩耗部品製造に特化した専門メーカーです。
2.
Q: 生産施設への訪問を手配するにはどうすればよいですか?
A: 製造拠点へのご見学はいつでも歓迎いたします。営業チームがお客様に合わせた視察スケジュールを作成いたします。
3.
Q: どのようなコア材料システムを利用していますか?
A: 当社では、高クロム鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、鋳鋼、合金鋼などの特殊材料を採用しています。材料選定は、特定の動作条件と性能要件に基づいて科学的に最適化されています。
4.
Q: どのような支払い方法がサポートされていますか?
A: T/Tを含む国際貿易決済方法をご利用いただけます。
そして
L/C。長期的な戦略的パートナー向けに柔軟な支払い条件を交渉できます。
5.
Q: カスタマイズされたブランディング サービスを提供していますか?
A: はい、当社は工業デザイン、金型開発、製品マーキングを含むエンドツーエンドのカスタマイズ ソリューションを提供しています。
6.
Q: 品質保証システムはどのように機能していますか?
A: 当社の施設にはプロ仕様の検査機器と 3 段階の検証プロトコルが備わっています。
受入材料検査
;
バッチ固有のプロセス品質検証
;
出荷前認証
。
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