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即時の安全準備 2025年7月31日、建設機械向け高クロム耐摩耗鋳物の大手メーカーであるZRZNインテリジェント設備有限公司は、馬鞍山工場で包括的な火災訓練を実施しました。この訓練では、発泡ポリスチレン（EPS）模型特有の燃焼上の課題を抱えるロストフォーム鋳造工程に固有の火災リスクに特に重点を置きました。 2. 訓練シナリオ：現実的な危険シミュレーション この訓練では、溶解炉付近のEPS貯蔵エリアの発火をシミュレートしました。これは、次のような重大なシナリオを想定しています。 取り扱い中のフォームパターンの可燃性 1,650℃の溶融合金処理場への近接 熱分解ガスの潜在的な危険性 緊急チームは、鋳造および熱処理ゾーンからスタッフを協調して避難させながら、8分以内に「火災」を鎮圧しました。 3. 技術的安全対策の検証 ISO 45001 認定ファウンドリとして、ZRZN は複数の保護層を検証しました。 ✔️ 自動消火システム 発泡加工エリア ✔️ 炉内ゾーンの熱画像監視 ✔️ 中周波炉の緊急遮断プロトコル ✔️ 溶解部門スタッフ用の難燃性PPE 4. 専門家の解説 安全担当官の黄氏は次のように強調した。 ロストフォーム鋳造には、極めて高度な火災警戒が必要です。当社では四半期ごとに訓練を実施し、すべての技術者がEPS火災の挙動（炭化ではなく溶融して固まる）の違いを理解しています。 5. 業務継続対策 この訓練により、ZRZN の重要な機器に対する緊急時対応計画が検証されました。 スペクトル分析装置と砂試験ラボの優先保護 250万ドルの垂直型枠なし成形ラインの安全なシャットダウン手順 冶金データベースサーバのバックアップ電源プロトコル 6. 業界をリードする安全性の統合 安徽省の専門革新中小企業賞受賞者として、ZRZN は技術的卓越性と安全性がどのように融合するかを実証しています。 精密鋳造には精密な安全性が求められる 2022年以降、年間の消防訓練時間が40％増加 危険物取り扱いに関するスタッフ100%認定

2025 年には、世界的な建設需要により耐摩耗性合金部品の技術革命が促進されます。当社の研究開発チームはクロムモリブデン複合ブレンドのコードを解読し、摩耗の激しいコンクリート混合環境での耐用年数を 40% 延長しました。 現場試験により、当社の特許取得済みミキサーブレードは、C40+コンクリートの極度腐食に対して業界標準の3倍の耐久性を示すことが実証されています。ナノ結晶構造により、従来の合金における主要な故障点である微小亀裂の発生を防ぎます。 バッチ処理プラントのオペレータにとって、これは次のように解釈されます。 ✓ ダウンタイムを22%削減 ✓ 立方メートルあたりのコストが17%削減 ✓ ECO-Mode™ドラムライナーがエネルギー消費を削減 2025 配合の摩耗部品サンプル キットを 7 月 30 日までにリクエストしてください。8 種類のコンクリート グレードの摩耗テスト レポートが含まれています。

2025年7月17日 – 気温が上昇するにつれ、合金鋳造において最高のパフォーマンスを維持することが非常に重要になります。当社の鋳造工場では、高度な温度制御生産プロトコルを導入し、すべての 高クロムミキサーライナー クロムカーバイドブレードは、過酷な夏の条件でも正確な仕様を満たします。 なぜそれが重要なのか 一貫した冶金：リアルタイム冷却システムにより鋳造中の熱応力を防ぎ、微細構造の完全性を維持します。 耐摩耗合金 。 欠陥ゼロの誓約: 自動監視により、排出ゲートやブレード先端などの重要な部品の硬度 (58 ～ 65 HRC) と衝撃強度を保証します。 効率性の向上: 焼入れの変動性が減少 = カスタム注文の処理時間が 15% 短縮されます。 夏のアドバンテージ 妥協なし。 コンクリートミキサーブレード 摩耗の激しい環境や複雑なライナーセグメント向けに、当社の気候対応型鋳造所は以下を提供します。 寸法精度（±0.2mm） 最適な炭化物分布（ASTM A532準拠） 標準部品に比べて30％長い耐用年数 回復力を求め、前進せよ。 破壊されないパフォーマンスの準備はできていますか? [カスタム合金ソリューションのリクエスト]