ロストフォーム鋳造における摩耗部品の寿命を延ばす5つの鍵

高クロム合金は、熱処理によって焼入れ応力が除去されるため、寿命が3倍長くなります。その仕組みをご紹介します。

1. 破壊モード：熱応力亀裂
ロストフォーム鋳造では、急速冷却により摩耗プレートやミキサーブレードに微小亀裂が発生します。当社の冶金技術者は、以下の方法でこれを解決しました。
独自の急冷 - 低速冷却チャンバーにより応力が62%減少（分光計テストで実証済み）
鋳造後の焼戻し - 450°C/842°Fの処理により、衝撃靭性が18 J/cm²まで向上

2. 材料密度が重要な理由
EPSフォームの分解はしばしば気孔の原因となります。当社のVプロセス＋真空システムは、以下の効果をもたらします。
▪ シールドマシンカッターの密度95%以上
▪ 0 ガス空洞（X線検査データ）

「高密度合金は鉱山破砕機の破損に耐えます。当社の KC5A ライナーは 6,800 時間以上持続します。」

3. メンテナンスコストの大幅削減：カスタム合金
すべてのクロム鉄が同じように性能を発揮するわけではありません。お客様の業務に最適な化学組成をご提案いたします。

4. キャスティングを超えて：フィニッシュフィックス
研削による熱で表面が柔らかくなります。当社のソリューション：

• 極低温加工（-196°C/-320°F）により、62 HRCの硬度を維持

• レーザーアライメントにより、破砕機部品の±0.1mmの許容誤差を保証

結論

「長寿は運ではなく科学です。炉だけでなく、分光計を所有する研究所と提携しましょう。」

→ 機器に適した耐摩耗性ライナーをご覧ください [リンク]